近日，西南化工研究設計院有限公司(以下簡稱西南院)自主研發的“變壓吸附法回收利用工業副產氣技術”成功入選工業和信息化部公布的第一批先進適用技術名單。該技術解決了大規模氣體分離提純中的關鍵工藝、吸附材料、關鍵設備和控制技術等方面難題，實現工業副產氣深度凈化、高效提純與資源化利用，助力國家實現“雙碳”目標。

 鋼鐵生產等流程工業每年會產生大量的工業副產氣，其直接排放或燃燒排放都會造成資源浪費與大氣污染。受技術水平限制，相當一部分工業副產氣未被回收利用，其中的溫室氣體、有害組分也未得到有效處理。因此，開發高效率、高精度、低能耗的工業副產氣深度凈化與高效提純技術至關重要。

 20世紀80年代初，西南院開發的第一代變壓吸附技術在小型化肥廠成功應用，并獲得國家科技進步一等獎。此后，西南院繼續加大科研力度，變壓吸附技術已更新至第六代，形成了具有自主知識產權的變壓吸附法回收利用工業副產氣技術。

 該技術實現了多項首創：如對比國外公司45秒“一沖多”技術，首創45秒“雙罐順放—交錯沖洗”變壓吸附工藝技術，大幅縮短變壓吸附周期，減小設備尺寸，突破變壓吸附規模增大后吸附劑用量大、產品回收率偏低的瓶頸，提升吸附劑利用效率和產品回收率;首創6.0兆帕高壓吸附技術，適應高壓煤氣化提氫需求;首創工業副產氣特征雜質“吸附—催化”深度凈化技術，解決工業副產氣復雜工況下的雜質凈化難題。

 目前，該技術已推廣至1000余套氫氣提純、輕烴回收、一氧化碳提純、甲烷回收和二氧化碳捕集的變壓吸附回收工業副產氣裝置，裝置運行能耗低、投資小，智能化水平高，具有廣闊的市場前景。

 自20世紀70年代以來，西南院一直致力于氣體凈化與分離、化工催化及技術研發與推廣，在典型工業副產氣凈化提純及資源化利用關鍵技術領域進行了大量創新，實現了煉廠氣、黃磷尾氣、轉爐煤氣等典型工業副產氣的特征雜質定向脫除和有效成分濃縮再利用制備碳一化學產品，并成功走向工業化應用。此次入選的變壓吸附法回收利用工業副產氣技術也曾獲2022年度中國石油和化學工業聯合會科技進步一等獎。