中國電石網訊：

今年以來，北元集團錦源化工有限公司匯聚職工創新才智，讓“想法”變“辦法”，把“難題”變“課題”，知難而上、迎難而進，助推企業高質量發展。

    “去年受雷雨天氣影響，110KV降壓變電壓出現異常，導致多臺機組被迫停運。我們要總結教訓，在降壓變停電后徹底排查控制線路接線方式……”日前，錦源化工有限公司組織相關部門針對110KV降壓變電壓異常問題展開排查攻關。為保障公司生產系統安全穩定用電，按照計劃安排，該公司組織人員在將降壓變停電后對控制線路接線方式進行徹底排查。排查過程中各部門分工明確、互相協調，由生產組織模塊和熱電裝置電氣運行負責停電操作及工作票提出的隔離措施落實，由電儀檢修模塊對兩臺降壓變進行預防性試驗及瓷瓶清灰，同時排查電壓采集。經過一番細致地檢查，最終確定了“病因”，于是，大家迅速行動，進行“對癥下藥”，對其控制回路進行整改。歷時3天，共計排查檢查電壓回路48條、控制回路16條、校驗檢查電纜96根，此次行動，徹底解決了電壓顯示不準確、跳母線PT二次電壓斷路器的疑難問題，有效提升了廠用電的供電可靠性。

    在蘭炭裝置復合爐前，檢修人員許彩元正熟練地拆除著出焦系統刮板機鏈條。只見他在刮板機尾部將鏈條拉緊，然后取合適的長度，將刮板上下鏈條用銷子連接……一番行云流水的操作，驚艷了一同參與檢修的人員。

過硬的崗位技能是一切工作的基礎。今年以來，錦源化工有限公司以年度檢修為契機，將“培訓課堂”搬到檢修現場，切實提高員工的技能素質及團隊作戰精神。

檢修現場，一組組檢修人員在工作實踐中不斷探索，在完成本職工作的同時，相互督促、相互學習，不斷查找自身短板，創新自己的工作方式，一同解決著檢修過程中遇到的各種難題，用“我們”比“我”更重要的團隊理念，為公司決戰全年目標，貢獻著自己的力量。

“6月份，我們裝置定期拆除出焦系統刮板機鏈條，檢修時間由4小時控制在2小時以內，剔除物料平衡因素后的運轉率達99%以上，達到歷年最優值。”蘭炭裝置工藝管理專員楊永兵“炫耀”著“自家”的變化。

“方“針對公司今年提出的減少勞務費用的問題，大家有什么好的策略？”

“我認為咱們的常規印刷品可以批量定做，過磅單則可以采取網上定做。”

“公司每年綠化勞務費用也是一大筆支出，我建議將綠化區域進行責任區劃分，責任單位對所屬綠化責任區開展養護工作及日常監管……”經營分析推進會后，該公司針對綜合系統創效有關問題，進行集思廣益。

于細微之處深挖潛，在毫厘之間巧增效。該公司圍繞集團公司“雙增雙節”工作，不斷強化問題導向，想方設法降本增效，用具體事務的“數字指數”換取創效的“成果指數”。

據悉，該公司上半年批量定做常規印刷品節支約0.3萬元，網上定做過磅單節支辦公用品費用約1.55萬元，自主補植景天460㎡，播種花卉、灌木種子約70㎡，修剪籬約85㎡，節支綠化勞務費用約1萬元。此外，組織人員修補廠區道路標線1800余米，自主維修宿舍床頭柜、長條桌等設施，節支外委維修費用約2.98萬元，利用生產系統中水澆灌苗木和綠化帶，節支水費約2.4萬元，不斷為公司“雙增雙節”工作添磚加瓦。(錦源化工有限公司 張靜)