中國電石網訊：

今年以來，面對嚴峻的市場環境，北元集團錦源化工有限公司牢固樹立“過緊日子”的思想，向內發力深挖潛，將成本管控擺在“靶心”位置，扎實開展修舊利廢、自主維修等工作，助力“雙增雙節”工作走深走實。

“電石爐拆除下來的接觸元件，全部拿到檢修區，把接觸元件上的焦油進行全部清理、打磨后，下次電石爐檢修還能繼續使用。”窯爐檢修二班班長康建林在班前會安排當日工作時說道。

今年以來，該公司更加注重設備全生命周期管理，深入開展設備修舊工作。對各裝置實行廢舊物資定額計劃考核，對更換的配件和回收物料制定了修舊標準和回收流程，建立物資使用臺賬，實行“跟蹤式”記錄，確保每一個零部件“應修盡修”。同時，鼓勵員工提出具有針對性、可操作性的合理化建議，并對提出好建議、修舊最多的職工給予一定獎勵，激發大家動手修一修的激情。

今年我們修復了底環、通水電纜、小車、電石鍋等消耗設備20余件，以及減速機、離心泵、刮板機、風機、皮帶滾筒等機械設備20余臺。機務檢修班長張子軍展示了自己的“戰績”。

“我們這些開關、照明、電機、接線盒等電器設備加起來都超50件了。”儀表檢修工李利軍也不甘示弱。

通過“動手修一修、創效比一比”的方式，不知不覺中，兩個小組已經為公司修舊創效約25萬元，有效降低了材料使用成本。

 “能利用的就利用，不能利用的我們就把配件拆下來，用在其它方面，這樣既節約了材料成本，又做到了舊配件的再利用。”機務檢修模塊焊工班班長呼敏在大檢修期間，不斷向班員叮囑著。

為了進一步加大廢舊材料利用力度，降低生產成本，該公司在5#材料庫設置廢舊材料回收點，根據回收物料的用途、種類、數量不同，建立回收復用臺賬，實現各類回收物資的科學規范管理，確保各類物資“應回盡回”。檢修人員對回收的廢舊材料進行深加工、精加工，通過拼裝、焊接、涂補、修配等方式，讓這些廢舊物資重新回到生產一線，發揮出最大的價值。

利用5#、6#電石爐大修拆下來的循環水管道重新進行除銹、加工焊接，制作了兩套應急樓梯；利用廢舊彩鋼瓦制作生產現場防塵設施共計200多平方米；廢舊鋼材制作凝結泵爬梯、綠化帶澆灌管道……一個個廢舊物資在檢修人手里改一改，變成了“工藝品”，省下了40多萬元。

走進電石一裝置電石爐檢修現場，“白色安全帽”在現場落實安全措施并進行安全囑咐、“黃色安全帽”幫忙拉著平板車搬運檢修材料、“紅色安全帽”圍著設備討論著技術問題、“藍色安全帽”手中焊槍不停飛舞，各色的“精靈”忙得不可開交。

“1#、2#電石爐大檢修，原計劃由外委單位實施維修，但我們為了減少生產費用支出，決定自己干一干。”檢修負責人白露超介紹說。

為了確保檢修進度不受影響，該公司重新調配了檢修力量，并調整了作息時間，以避開高溫時間段。檢修主力軍吸取了5#、6#電石爐大修經驗，制定了詳細的檢修方案，并自主完成了拆除電石爐爐蓋、清爐等各項工作。同時，安全“護衛隊”24小時盯守，組織開展檢修風險辨識、模擬檢修，以確保檢修安全。后勤服務隊，提前備好餐、沏好茶……大家通力協作，1#、2#電石爐自主維修工作正在有條不紊地進行中。

“復合爐、白灰窯、鍋爐每個裝置我們都以‘自主檢修為主，外委檢修為輔’，這樣能省下不少檢修費用！”對于邁出“雙增雙節”歷史性的一步，參與自主檢修的每一個錦源人都堅定不移。（錦源化工有限公司  何俊富）