中國(guó)電石網(wǎng)訊：

6月份，各單位結(jié)合自身工作實(shí)際，采取有效措施，扎實(shí)推進(jìn)提質(zhì)增效，并取得較好成效。

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方面：

電石廠，一是提高自產(chǎn)石灰石用量，有效降低石灰石采購(gòu)成本。二是根據(jù)每天的電價(jià)趨勢(shì)，通過(guò)調(diào)整電石爐生產(chǎn)負(fù)荷或計(jì)劃?rùn)z修來(lái)控制實(shí)時(shí)交易電價(jià)。三是在保持電石爐有功負(fù)荷不變的情況下，提高二次電壓，降低操作電流降低用電量從而降低工藝電耗，6月份工藝電耗較目標(biāo)值降低82.82Kwh/t。

有機(jī)廠，一是在維持pva行業(yè)協(xié)同大局前提下，盡量出產(chǎn)品多創(chuàng)效益。二是在低負(fù)荷下間斷運(yùn)行精餾九塔和回收六塔，六月份蒸汽消耗創(chuàng)造pva蒸汽單耗最低記錄。三是主要是利用限負(fù)荷期間及時(shí)做好計(jì)劃?rùn)z修曉得技術(shù)改造，提高設(shè)備完好率和生產(chǎn)效率。四是動(dòng)態(tài)測(cè)算vac和電石邊際利潤(rùn)，停1期前系統(tǒng)，加大電石外售，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品效益最大化。

動(dòng)力廠，一是持續(xù)加強(qiáng)原煤質(zhì)量把關(guān)，6月份噸蒸汽標(biāo)煤相比考核指標(biāo)降低10.6kg/t。二是鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)下，根據(jù)不同汽輪機(jī)發(fā)電汽耗率，合理安排高效機(jī)組運(yùn)行，噸蒸汽發(fā)電進(jìn)一步提高。三是對(duì)1#、2#機(jī)空冷器進(jìn)行更換，滿負(fù)荷時(shí)風(fēng)溫較之前明顯降低，有效保障了單臺(tái)機(jī)組的滿負(fù)荷運(yùn)行。四是自主維修管膜6支，修復(fù)利用5#空壓機(jī)冷卻器，節(jié)約了維修費(fèi)用。

水泥廠，一是全面開(kāi)展經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核，對(duì)分廠生產(chǎn)管理骨干開(kāi)展成本意識(shí)、成本核算等業(yè)務(wù)培訓(xùn),引導(dǎo)他們會(huì)算賬、算準(zhǔn)賬。對(duì)窯工藝參數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，使整個(gè)系統(tǒng)風(fēng)、煤、料匹配度更加合理。6月份噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗、電耗與去年同期相比均有所下降。二是在生料、水泥配料方面，通過(guò)調(diào)整配料方案，有效降低噸熟料成本。    

礦山廠，一是為電石廠持續(xù)穩(wěn)定地供應(yīng)合格石料，減少石灰石的質(zhì)量波動(dòng)，6月份為電石廠提供合格的石灰石比5月明顯增加，降低了石灰石外購(gòu)成本。二是對(duì)部分無(wú)法用于電石生產(chǎn)的石灰石，通過(guò)合理搭配破碎后，與電石料粉末均化送水泥廠使用。三是在不影響水泥生產(chǎn)的前提下，把石粉合理搭配使用，提升效益的同時(shí)減少了環(huán)保壓力，做到資源綜合利用。四是加大不同規(guī)格石料對(duì)外銷(xiāo)售，增加創(chuàng)收。

經(jīng)營(yíng)部，一是針對(duì)6月初原煤市場(chǎng)價(jià)格整體成下降趨勢(shì)，調(diào)整供貨計(jì)劃，推遲招標(biāo)，降低采購(gòu)費(fèi)用。同時(shí)，通過(guò)提前預(yù)判原煤市場(chǎng)價(jià)格，研判蘭炭后續(xù)價(jià)格走向，動(dòng)態(tài)調(diào)整蘭炭采購(gòu)量。二是通過(guò)減少特殊備件單一來(lái)源采購(gòu)，開(kāi)辟新渠道現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪加工。三是抓住5、6月份區(qū)域夏季錯(cuò)峰停窯的機(jī)會(huì)，加大對(duì)域外熟料銷(xiāo)量，緩解開(kāi)窯后熟料庫(kù)存壓力的同時(shí)，提升水泥效益。參與并響應(yīng)自治區(qū)水泥行業(yè)協(xié)同，靈活調(diào)整銷(xiāo)售策略，增加銷(xiāo)售利潤(rùn)。

生產(chǎn)部，一是通過(guò)細(xì)致做好庫(kù)存梳理，加強(qiáng)與內(nèi)外貿(mào)的溝通，成功處理長(zhǎng)期庫(kù)存；配合總部銷(xiāo)售，積極開(kāi)拓新的銷(xiāo)售渠道，給公司帶來(lái)了新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。二是利用現(xiàn)有雨水管網(wǎng)，6月份共收集雨水約1.8萬(wàn)噸。

技術(shù)質(zhì)量中心，一是加大進(jìn)廠煤車(chē)底樣抽檢力度，把好進(jìn)廠原煤質(zhì)量關(guān)。二是對(duì)9個(gè)待實(shí)施或在建項(xiàng)目全部倒排工期，掛圖作戰(zhàn)，每周通報(bào)子項(xiàng)時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成情況，提高各項(xiàng)目全過(guò)程進(jìn)度。

設(shè)備部，一是加強(qiáng)公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理，截至6月底已申報(bào)25個(gè)項(xiàng)目，較好完成預(yù)定目標(biāo)。二是合理優(yōu)化公司用電曲線，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)貨市場(chǎng)差額套利，較大幅度降低用電成本。三是為進(jìn)一步降低成本，在設(shè)備招標(biāo)結(jié)束后、簽訂合同前，多次與合同單位進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)性談判，降低采購(gòu)費(fèi)用。

管理方面：

一是分系統(tǒng)開(kāi)會(huì)總結(jié)提質(zhì)增效經(jīng)驗(yàn)。6月初，公司各單位相繼召開(kāi)提質(zhì)增效工作總結(jié)會(huì)，對(duì)5月份的工作進(jìn)行總結(jié)，深入分析各產(chǎn)品生產(chǎn)成本構(gòu)成情況，對(duì)標(biāo)公司下達(dá)的目標(biāo)找差距，進(jìn)一步挖掘降本潛能。同時(shí)全面梳理生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題和不足，緊盯影響生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題靶向施治，精準(zhǔn)發(fā)力，以更加務(wù)實(shí)和創(chuàng)新的措施，推動(dòng)提質(zhì)增效抓出新成效。二是通過(guò)月初市場(chǎng)形勢(shì)分析，科學(xué)設(shè)定各分廠當(dāng)月利潤(rùn)考核目標(biāo)，6月份的各單位工資收入嚴(yán)格按照月初利潤(rùn)考核目標(biāo)，結(jié)合其當(dāng)月利潤(rùn)完成率進(jìn)行考核發(fā)放。三是積極穩(wěn)妥推進(jìn)機(jī)關(guān)“三定”。通過(guò)人力資源的合理配置，實(shí)現(xiàn)人員的優(yōu)化組合、職責(zé)更加明確，機(jī)關(guān)工作效率反而得到明顯提升。四是加強(qiáng)勞務(wù)用工管理。針對(duì)集中到期的合同，公司提前謀劃，采用公開(kāi)招標(biāo)和詢比價(jià)方式，重新確定勞務(wù)承包單位，各項(xiàng)承包價(jià)格均不同程度下調(diào)，有效降低用工成本。本部編輯綜合整理