中國電石網(wǎng)訊：

今年以來，北元集團錦源化工以強化生產(chǎn)組織為突破口，抓推進、抓落實、抓成效，以“精”字為基，精細過程管控、精準措施工藝、精巧現(xiàn)場管理，奏響創(chuàng)效最強音。
精細過程管控，緊盯“效益源”

 原料是生產(chǎn)和質(zhì)量的源頭，對產(chǎn)品品質(zhì)起到了至關重要的作用。抓好入廠原料、輔料過程管控，既是推進產(chǎn)品質(zhì)量的有效抓手，也是提升企業(yè)價值創(chuàng)造能力和市場競爭能力的重要途徑。“4月份入廠原料電極糊共檢驗29批次，合格29批次，合格率為100%……”5月8日，該公司對4月份入廠原料質(zhì)量進行了專項評價，通報各原料的檢驗結(jié)果和合格率。為應對當前生產(chǎn)新形勢、新任務，錦源化工緊抓生產(chǎn)領域增產(chǎn)創(chuàng)效“牛鼻子”，以提高產(chǎn)品質(zhì)量作為首要工作任務，以“嚴控過程、降低消耗”開局破題。堅持將入廠原料管控作為生產(chǎn)經(jīng)營重要一環(huán)，加強對原料的檢查和反饋，細化到每一個環(huán)節(jié)，同時內(nèi)部開展“雙增雙節(jié)”班組競賽活動，從粒度、含面率、外觀辨識等方面監(jiān)管進廠原料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常料及時留證反饋，確保原料品質(zhì)可靠。
精準措施工藝，緊握“方向盤”  

走進白灰裝置生產(chǎn)現(xiàn)場，一塊塊白灰成品隨著運輸皮帶奔向筒倉，人機互動，一幅生產(chǎn)春耕圖壯美鋪陳。

“2#白灰窯大檢修后，點燒嘴烘窯至出合格產(chǎn)品共計13天，較歷年提前2天，減少了不合格品外賣量，同時保證了檢修后一次性開車成功。”該公司白灰裝置工藝管理專員梁喜春自豪地說。

這是錦源化工持續(xù)提升措施工藝的一個縮影……該公司聚焦產(chǎn)量目標，精準措施工藝，結(jié)合工作實際，編制下發(fā)《生產(chǎn)系統(tǒng)創(chuàng)效實施方案》，制定完善創(chuàng)效監(jiān)督考核機制，全部責任到崗，全力打造環(huán)節(jié)順暢、高效運行、質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)系統(tǒng)創(chuàng)效“一條龍”管控新局面。

“4月15日、22日，對蘭炭裝置烘干蘭炭水分、料棚蘭炭水分及揮發(fā)分各抽檢了2次，抽檢結(jié)果均符合指標要求；對白灰裝置自產(chǎn)白灰生過燒共抽檢了2次，抽檢結(jié)果均符合指標要求。”

筆者了解到，今年以來，該公司加強指標管控，3月份烘干蘭炭含面率6.71%，與歷史最優(yōu)對比降低0.79%；石灰石含面率7.52%，與歷史最優(yōu)對比降低2.12%；烘干蘭炭水分0.42%、合格率100%達到歷史最優(yōu)值。
精巧現(xiàn)場管理，筑牢“壓艙石”

自主檢修作為基層創(chuàng)效的重要形式，廣泛存在于生產(chǎn)一線，在降低成本、提升效率、提高工作質(zhì)量等方面起到了十分重要的作用。

1#復合爐大檢修前夕，該公司中心部門牽頭，專業(yè)技術人員協(xié)同，與裝置崗位人員同步行動，現(xiàn)場摸排篩查，深入細致分析檢修方案，對檢修區(qū)域內(nèi)設備設施進行拉網(wǎng)式“把脈”。

“1#復合爐爐膛溫度套管長期高溫，導致溫度測點套管堵塞、磨損嚴重，如果不及時更換，數(shù)據(jù)將無法正常指導燒爐，會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。”面對溫度套管更換問題，電儀檢修人員開展案例匯智，紛紛建言獻策。針對這一難題，儀表檢修人員搶抓1#復合爐大檢修契機，積極主動自主檢修，自制拔、疏通溫度套管工具，同時更換熱電偶共計114支。

此外，該公司開展技術攻關，解決技術難題，激發(fā)創(chuàng)造活力，依靠集體的智慧切實解決了一大批制約一線檢修和生產(chǎn)的技術“瓶頸”問題，助推“雙增雙節(jié)”走深走實。（錦源化工 楊雙斌）