中國(guó)電石網(wǎng)訊：

5月11日20時(shí)17分，隨著第一釜優(yōu)等聚氯乙烯產(chǎn)品產(chǎn)出，聚氯乙烯裝置一次試車成功，標(biāo)志著神木氯堿“60萬(wàn)噸/年高性能樹脂環(huán)保示范項(xiàng)目”全流程打通，全面進(jìn)入試生產(chǎn)運(yùn)行。 
  聚氯乙烯共有兩條30萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)線，單條產(chǎn)線規(guī)模全球最大，裝置包括乙炔、氯乙烯裝置和聚合三個(gè)工序。乙炔裝置建設(shè)有目前行業(yè)內(nèi)最大的單條生產(chǎn)線，采用自主研發(fā)的行業(yè)首創(chuàng)全自動(dòng)撈渣技術(shù)，年消耗電石90萬(wàn)噸，生產(chǎn)乙炔氣33萬(wàn)噸。氯乙烯工序采用公司擁有全部應(yīng)用知識(shí)產(chǎn)權(quán)的無(wú)汞催化技術(shù)，聚合工序引進(jìn)了法國(guó)KEM ONE先進(jìn)的聚合工藝和德國(guó)安德里茨的干燥技術(shù)，擁有國(guó)內(nèi)最大的143m3聚合釜，年生產(chǎn)聚氯乙烯60萬(wàn)噸。60萬(wàn)噸/年高性能樹脂項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，年可實(shí)現(xiàn)銷售收入63億元，平均利潤(rùn)總額約12.01億元。
  聚氯乙烯裝置試車期間，公司開啟“快進(jìn)”模式，所有參戰(zhàn)部門放棄休息全程配合，齊力攻堅(jiān)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一片忙碌景象。領(lǐng)導(dǎo)干部靠前指揮生產(chǎn)運(yùn)行，及時(shí)掌握試車進(jìn)度，倒排時(shí)間節(jié)點(diǎn)，嚴(yán)格監(jiān)督把關(guān)關(guān)鍵工序，不斷調(diào)整和完善試車方案，保障全過(guò)程安全高效。員工熟練掌握開停車流程，認(rèn)真梳理裝置運(yùn)行參數(shù)，緊密協(xié)作配合，優(yōu)化運(yùn)行指標(biāo)控制，保持良好的工作質(zhì)量和效率，為優(yōu)產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
  60萬(wàn)噸/年高性能樹脂項(xiàng)目全流程的打通，是陜投集團(tuán)綠色化工板塊發(fā)展的又一重要里程碑。接下來(lái)，公司將堅(jiān)持走高端化、精細(xì)化、綠色化、智能化發(fā)展道路，推進(jìn)項(xiàng)目穩(wěn)產(chǎn)達(dá)效，以實(shí)際行動(dòng)打造行業(yè)綠色低碳循環(huán)發(fā)展典范，為再造一個(gè)“產(chǎn)業(yè)新陜投”貢獻(xiàn)力量。（來(lái)源：陜西金泰化學(xué)科技集團(tuán)）