中國電石網訊：

電石分廠圍繞“節能降耗、提產增效”為重點開展工作，通過優化指標、建立攻關模型表、小改小革等一系列舉措降低電石消耗，形成全員挖潛的良好氛圍，為進一步降低消耗奠定基礎。

優化指標，實現精細管理

電石消耗中最為重要的的就是電石耗冶煉電，經過公司領導到分廠研判，外出學習同分廠一起制定了相關措施，在指標方面進一步縮小管控范圍，實現電石精細化管理；首先，提升開工率99%以上，其次跟蹤電石發氣量，使其控制在295-305之間，通過安裝低壓補償器提升電石產量。

攻關模型，實現人人重視

為降低電耗，電石分廠全員行動設專人跟蹤每日生產情況，建立攻關模型表分解跟蹤落實情況，建立專群分析原因，各車間班組認領指標，分廠早會車間對未完成標桿的指標分析原因拿措施，班組每日利用小指標演排會分析原因說清楚，使工藝指標深入人心，確保生產過程全面受控。

小改小革，實現節能創效

分廠大力推進小改小革工作，實現節能降耗、提產增效的目的；凈化沉降倉安裝氣動錘，不僅降低了安全風險，更降低了職工的勞動強度；將循環水熱水泵改造，每年可節電65.7萬度；對環加除塵器下灰口整改，有效降低了粉塵，使生產管理更加順暢，跑冒滴漏減少了，現場安全受控了，安全生產實現有效跟蹤。

電石分廠將持續樹立點點滴滴降成本，分分秒秒增效益的節能意識，以最好的管理實現節能效益最大化。