降本增效工作,關鍵在現場,落實在點滴。神木煤化工電化公司把成本管控放到突出、關鍵位置,深挖降本增效潛能,從管理提升、減損節支、科技創新、安全紅線等方面入手,建立“加減乘除”降本增效機制,多措并舉管理生產經營,助推企業提質增效工作穩步提升。
1勤于做“加法”企業管理提質增效
今年以來,電化公司進一步優化和完善內部組織機構,減少部門的橫向協調,突出縱向管理,改變職能交叉、多頭管理的現象,形成了“九部一室、兩車間、兩中心”的新管理機制。同時,結合機構調整情況,修訂并完善《部門職責條例》,進一步明確了公司各部門職能職責,確保公司規范科學運行。并同步梳理、修訂公司規章制度,不斷優化調整公司規章制度監督檢查機制,加強每月檢查,提升了制度的執行力。業務流程的優化,提高了工作效率與質量,明晰了責任清單,進一步降低管理成本,實現內部高效運轉。
2勇于做“減法”節能降耗巧縮成本
公司牢固樹立“一切成本皆可降、人人皆可降成本”理念,挖掘大家的智慧,算小賬、算細賬,把員工的積極性調動起來,將節能降耗活動進行到底。
入廠煤熱值是該公司燃煤管理的重要指標,降成本的算盤必須在這個環節撥響。由于市場價格波動,該公司積極應對市場形勢變化,加大調研力度,準確掌握幾家主供煤礦的采面生產熱值,結合當前市場差價,通過靈活調整采購策略,既保證了煤泥摻燒比例,又有效降低了燃煤采購成本。
3善于做“乘法”積極挖掘創效潛能
“這個辦法好,不僅使1#機組油箱油位過高,油箱氣相空間減少、壓力升高的問題得到解決,同時每月還節省廠用電量約3.6萬度”在熱電分廠降本增效探討會上,副主任工程師劉軍提出的對主油箱油中含水量高達1600mg/L改造這一“金點子”得到大家的一致認可。
電化公司聚焦關鍵指標、降本增效等重點,發動全體干部職工以“我為降本增效獻計策”等活動進行 “頭腦風暴”,點燃干事熱情,征集降本增效“金點子”,評選出可實行攻關課題,有效挖掘技術創新和小技小革降本創效潛能。
4、敢于做“除法”堅決守牢安全紅線
安全是最大的效益,事故是最大的成本。面對降本增效新任務,公司拿出“戰斗者”的姿態,扎實推進雙重預防機制信息化系統建設,完成1642個藍牙定位信標、396個UWB定位子站、63臺UWB定位基站安裝,發放435個定位終端,實現排查任務精準推送、隱患數據實時上傳、特殊作業管控到位等基本功能。持續開展三年行動攻堅任務,每月調度督辦,每季度重點通報,陸續完成安全培訓空間建設、97名高風險崗位人員學歷提升、“四體系”認證、安全信息化平臺建設等63項攻堅任務,極大夯實了安全生產根基。
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