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 “更換后的除塵引風機電機與老舊電機相比，可有效降低運行損耗約6%，更換的5臺電機預計每年可節約電量約22.5萬千瓦時，節約成本10萬余元。同時，電機線路的線損率也能相應降低，極大地促進公司設備高效運行?！苯?，為進一步降低電耗、減少碳排放，電化分公司開足馬力，引入低耗能引風機電機齊“上崗”，全力推進高耗能電機更換工作，讓節能降耗走深走實。

公司炭材窯尾除塵器引風機電機因引進時間較早，所使用的電機多為高耗能型，隨著技術水平的不斷提升和公司轉型升級發展的需要，高耗能電機的使用不但增加了生產成本，還與公司提倡的“綠色工廠”建設背道而馳。為此，分公司本著早更換、早降耗、早貢獻的原則，積極組織人員更換高耗能電機，將效率低、能耗較高的原除塵器引風機電機更換成YE5-280M-4 380V系列高效節能電機。

據悉，此次新更換的電機功率為90KW，采用臥式安裝方式，借助電機的底腳直接安裝在基礎構件上即可，可達到IP65的防護等級和F級的絕緣等級。為確保引風機電機調換任務按期完成，電化分公司搶抓設備檢修的施工窗口期，加快推進工作開展。由公司生產管理部門牽頭，分公司各車間全力配合制訂了詳細的調換計劃，從物資調配、現場勘查、施工方案編制，到現場施工安全、質量、進度管控，均組織專人專職跟進協調，嚴格票證辦理，確?，F場施工安全有序。在節能電機更換期間，一線員工兢兢業業，一絲不茍、精益求精地對待每一個環節，設備改造現場到處是人們忙碌的身影。在大家的共同努力下，完成了除塵引風機5臺高耗能電機的更換工作。

看到這么明顯的節能成效，電儀車間設備副主任肖長利高興地說道：“綠色發展，節能先行。這次大力更換高耗能電機，推廣節能、降耗、減排的綠色生產方式，有利于早日實現‘雙碳’目標，今后我們會繼續走好綠色低碳、清潔生產的道路”。

截至目前，分公司已完成電石車間凈化風機電機、配二除塵引風機電機、除塵引風機電機等11臺高耗電機的更換。下一步，分公司將繼續踐行綠色節能發展理念，提高設備工作效率，積極推動老舊設備改造升級，推進能源高效利用，助力公司綠色工廠、降本增效工作邁上新臺階。