神木電石生產技術部以“凝心聚力保投產 實干擔當促發展”勞動競賽為契機,重點關注服務生產、科學技術兩個核心,充分發揮管理“鐵三角”的基礎作用,全方位無死角覆蓋各個層面,確保各裝置安全穩定運行,助力公司有效控制成本的同時實現減虧增盈。
嚴格把關認真審核,加強檢修成本控制。今年以來,面對行業和市場挑戰,生產技術部深入落實公司節能降耗總要求,本著“先預算后做事,無預算不開支,有預算不超支”的理念,嚴格大修、維修材料計劃審核,以優先消耗積壓物資為原則,減少非必要支出。加強外委項目的審核,充分調度員工主觀能動性,降低外委費用,對所有無預算的外委項目申請單一律“拒之門外”。在競爭性談判過程中,始終堅持“繩捆三遍緊”的態度壓縮每項費用,嚴格把控公司檢維修費用。同時,鼓勵各分廠修廢利舊,統籌把控全公司新增建設項目設備、材料的使用,在全公司范圍內選擇原有閑置物資或停用裝置上的可用材料和設備。截止2023年7月底,各分廠維修費用累計節支208.624萬元。
嚴抓特種設備管理,筑牢安全生產根基。為有效管控各分廠特種設備設施操作、檢維修存在的各類風險,消除隱患,避免事故發生,生產技術部編制實施《關于開展特種設備雙重預防機制建設的實施方案》,對特種設備進行分級管控,制定相應的特種設備風險分級管控清單,并注明評價級別、管控層級、風險防控措施、責任單位和責任人。定期組織對特種設備風險點危險源排查與辨識,制定安全管理措施、培訓教育措施、個體防護措施、應急處置措施。對各分廠特種設備風險管控措施的落實情況進行跟蹤檢查,督促分廠各級人員嚴格落實職責,加強對特種設備特殊作業活動的風險分析和隱患排査閉環核查。
與此同時,生產技術部全力做好續建項目開車特種設備前期準備工作,通過檢查各施工單位特種設備安裝進度情況,及時發現無資質安裝、未告知安裝、報檢不及時等影響續建項目試車進度的問題,并指派專人及時進行協調管理,加快了特種設備安裝進度。嚴攻現場生產難題,樹牢服務一線意識。生產技術部結合近期化工企業安全事故的經驗教訓,組織開展隱患檢查、缺陷管理,主動參與分廠專題例會(安全、環保、技術),深入生產現場實地解決問題,解決了長期積累及設計缺陷對設備造成的影響,保障設備正常順行。針對技術難題進行討論研究、對標對表、探索可行性解決方案,徹底解決了部分設備頑疾。截止目前,各分廠上報各類生產缺陷236條,通過生產技術部協同各方力量,已解決缺陷218條。
下一步,神木電石生產技術部將進一步強化服務意識,轉變工作作風,注重技術革新,降低檢修成本,全力以赴加強設備管理,確保公司各設備高效率、長周期、安全穩定運行,助力公司實現減虧增盈。
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