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7月份，神木電石完成電石產量3.05萬t，平均功率因數、工藝電單耗、電極糊單耗等各項單耗指標再破新低，完成發電量10819.3萬kWh，日發電量、月發電量再創歷史新高。為確保目前良好的生產形勢有保障、守得住，神木電石全員凝心聚力，以安全環保為前提，精細化管理為抓手，提產量抓效益，確保實現生產裝置“安、滿、穩、長、優”運行。
總結生產經驗，保證平穩運行

電石分廠堅持“在成功中汲取經驗，在失敗中尋找方法”的工作理念，積極總結優秀生產管理經驗，號召廣大職工立足崗位，深挖潛力，做好工藝控制措施保障，嚴格執行“六平衡十二措施”，持續優化操作方法，以《電石生產標準手冊》、《電石冶煉SOP》等精細化管理系列手冊為抓手，通過技能培訓、實操比武、一對一師帶徒等方式，員工操作技能水平得到不斷加強，有效保證了生產裝置平穩運行，分廠內部組織相互對標，相互探討，相互學習，形成比、學、趕、超、幫的良好團隊氛圍。同時，持續做好安全生產過程管控，電石分廠不斷加強預防意識，要求所有管理干部堅持“不把問題當問題就是最大的問題”的理念，重視現場一切異常。做到“居安思危，思則有備，有備則無患”，為保持良好的生產形勢提供了安全保障。
抓實電量管理，優化指標控制

熱電分廠應對夏季高溫天氣，積極組織空冷島沖洗，加大沖洗頻次，對噴霧降溫裝置運行情況進行嚴格把控，努力提高機組負荷率，全力做到滿發、多發。針對煤質變化、干煤泥摻燒比例大等現狀，加強配煤管理，精心調整機組運行參數；環比6月份，廠用電率由12.3%降至12.2%，發電煤耗由314.1g/kwh降至306.4g/kwh，供電煤耗由357.9g/kwh降至349.1%，發電量、供電煤耗、廠用電率三大運行指標得到不斷優化，有效降低了各項消耗指標，提高了機組安全、穩定、經濟運行水平。運行人員在機組運行方式方面不斷作出新的調整，不斷提高運行監盤巡檢質量，發現事故隱患，及時消除，跟蹤缺陷閉環處理，做到“精細調整、度電必爭、克煤必省”。

蘭炭分廠先后向錦源化工、東源科技、君正化工等優秀企業進行對標，尋找差距補短板，深入探討了生產工藝流程改進與優化、產品質量指標控制等內容，針對生產實際，“真刀真槍”地破解技術短板、管理頑疾，在生產運行中取得實實在在的效果。一是合理分配凈化灰使用量，制定氮氧化物管理措施，現場均勻控制凈化交摻燒頻率，對每小時摻燒頻率進行微調整，保證煙氣在線監測氮氧化物控制在180—190mg/m3。二是嚴格控制濕蘭炭水分≤18%，減少中小料篩網堵塞次數和儲運二期篩分次數，降低了烘干燃料使用量和料區溫度，從而增加了干蘭炭產量。三是對蘭炭刮板機、推焦機及小刮板減速機與電機連接處進行改造，重新加工一套柱銷螺栓連接件進行更換，無需停推焦機即可對減速機連接套進行檢查，提升了整體生產效率。

下一步，神木電石嚴格按照集團公司、金泰化學半年工作會議精神，繼續保持安全生產良好勢頭，堅持“產量必爭、成本必省”，將上半年各項生產最優指標作為下半年生產管理目標，扎實開展勞動競賽活動，推進安全生產工作，強管理、保安全、抓產量、增效益，主動作為，持續奮斗，確保生產裝置高效穩定運行，為完成全年生產目標而不懈努力。（喬彩彩 李劍）