中國電石網訊：

6月9日，內蒙君正在接受調研時表示，截至一季度末，公司30萬噸/年BDO項目和12萬噸/年PTMEG項目已完成總體建設進度的40%。

截至一季度末，綠色低碳環保可降解塑料循環產業鏈項目進展順利，其中30萬噸/年BDO項目和12萬噸/年PTMEG項目已完成總體建設進度的40%，300萬噸/年焦化項目已完成總體建設進度的52%，碳化鈣升級改造項目已完成總體建設進度的70%。綠色低碳環保可降解塑料循環產業鏈各項目將在2023年年底和2024年年初陸續投產。

公司正在投建的綠色環保可降解塑料循環產業鏈項目的技術水平處于國內、國際同類生產產能中先進水平：項目主要工序采用了世界最先進的生產工藝技術，在節能、安全、環保、質量及自動化等方面均達到行業清潔生產標準要求：乙炔原料裝置采用世界上最先進的公司擁有自主知識產權的81000KVA電石爐及生產工藝；BDO裝置引進英國KTS（原 INVISTA)BDO(1,4-丁二醇）技術，單套產能30萬噸/年，為目前全球單線產能最大裝置；焦化裝置采用國內自主集成的最大、最先進的6.78米搗固焦爐，配套干熄焦余熱利用的環保、節能設施和焦爐尾氣綜合利用技術， 實現焦爐尾氣和余熱蒸汽向下游化工產品的綜合利用。

新項目的成本優勢主要體現在通過煤焦化工和乙炔化工產業的深度耦合， 可實現資源、能源的最大化利用。公司綠色環保可降解塑料循環產業一期項目需要大量氫氣、苯作為原料，同時也需要大量蒸汽作為動力，經公司研究論證，投資建設300萬噸/年焦化整合升級配套項目用于滿足其原料的需求。公司深耕多年的氯堿產業可提供優質的乙炔原料，結合電石爐尾 氣、焦爐尾氣綜合利用制備的甲醇，可用于制備低成本的BDO。通過以上煤焦化工和乙炔化工產業的深度耦合，可實現資源、能源的最大化利用， 實現“延鏈、補鏈、強鏈”的發展目標，實現焦化產業和可降解塑料產業 的綠色耦合升級，有助于形成新項目的成本優勢。

此外，新項目所涉及的生產工藝較為成熟，公司在氯堿化工行業長期積累的技術、管理和人才優勢可以為本項目的實施創造良好的條件。立足于可降解材料領域，公司一方面可以進一步鞏固和擴大現有產業鏈條的綜合競爭優勢，另一方面可逐步建立公司在精細化工領域的產業規模和綜合競爭力，以及在此之上的綜合成本優勢。

公司所處行業為化學原料和化學制品制造業，主營產品為聚氯乙烯、燒堿，圍繞主營產品公司進行循環經濟產業布局。公司已經建設的氯堿化工循環經濟產業鏈實現了從煤、電、電石到聚氯乙烯和燒堿及環保 建材的上下游一體化布局，生產所需電力、電石、白灰基本實現自給，并最大程度使用了各個生產環節產生的廢棄物料，既降低了本環節原材料使 用成本，也大大降低了其他環節的廢棄物料處置成本，公司的“煤－電－氯堿化工”循環經濟產業鏈是全國循環經濟示范基地，其產能匹配程度和 資源利用效率在同行業間處于領先水平。公司目前建設的可降解塑料項目 也圍繞循環經濟產業鏈進行布局，項目建成后將形成公司新的“石灰石— 電石—BDO—可降解塑料”完整產業鏈條，將為公司實現質量更好、效益更高的可持續發展奠定堅實基礎。

公司正在投建的綠色低碳環保可降解塑料循環產業鏈項目在國內、國際同類生產裝置里處于先進水平，該項目在“煤焦化工”和“乙炔化工”的耦合設計上屬于行業內首創，各項生產要素做到了最佳匹配，產業鏈中成本占比最高的原料乙炔、甲醇、氫氣、蒸汽實現了100%自給， 并把傳統焦化行業焦爐尾氣、苯、余熱蒸汽等低附加值副產品實現了向高 附加值的轉化，綜合生產成本優勢明顯，具有較強的競爭力。該項目投產后，不會因產能過剩而給公司經營帶來負面影響，符合公司和全體股東的利益。（來源：BDO研究院）