中國電石網(wǎng)訊：

一季度以來，電儀車間堅持“以提質(zhì)增效為出發(fā)點，以精益化管理為主線”生產(chǎn)理念，統(tǒng)籌車間安全生產(chǎn)，加強設(shè)備維護，強化現(xiàn)場管理，多措并舉，筑牢安全基石，促進提質(zhì)增效。

精準操作巡檢

加強設(shè)備專業(yè)點巡檢工作，點巡檢人員利用紅外測溫儀對每個重點區(qū)域進行測量，對溫度異常的部位及時進行記錄、上報缺陷，絕不放過一個安全隱患和缺陷。夜間值班人員對重點生產(chǎn)設(shè)備按時巡回檢查，特別是電石車間凈、粗氣風機、煤氣增壓風機及空壓風機的檢查，增加測溫次數(shù)，目前為止，巡檢900余次，及時發(fā)現(xiàn)處理隱患并處理10余次，避免設(shè)備缺陷影響造成停車故障，做到早發(fā)現(xiàn)、早分析、早上報，合理安排檢修計劃，保證各設(shè)備“零缺陷”運行。

精心維護維修

強化設(shè)備管理，提高電氣儀表檢維修質(zhì)量，減少設(shè)備故障。合理采用新舊設(shè)備搭配組合維修方式，將修理完成并且通過測試的電機作為備品配件繼續(xù)使用，據(jù)統(tǒng)計修復的備件每年可以節(jié)約成本5余萬元。同時，車間結(jié)合工作實際修復拉繩傳感器、電動執(zhí)行機構(gòu)、分析儀配件、燒穿銅線等電氣儀表共計50多個，有效地提高了設(shè)備運行率。對拆卸回收的故障設(shè)備進行組合維修，在確保安全情況下加以利用，降低采購備件費用。激勵員工積極參與修舊利廢，降本增效和技術(shù)創(chuàng)新工作。

精益生產(chǎn)保障

堅持精益管理理念落實到工作崗位之中，結(jié)合班組設(shè)備檢修、日常維護等內(nèi)容，細化電儀設(shè)備包機檔案，根據(jù)電氣儀表設(shè)備的分布及運行情況，實行包機管理，并責成包機人建立所轄區(qū)域設(shè)備運行臺賬，堅持做好定期巡回檢查、定期清理衛(wèi)生、定期檢查校驗、定期清潔潤滑工作。制定詳細的檢維修考核細則，細則規(guī)定了對不服從檢修安排，影響檢修進度；未按規(guī)定佩戴勞動保護用品等行為予以考核，同時對文明檢修、節(jié)約檢修、安全檢修、修舊利廢表現(xiàn)好的個人進行獎勵，打造出了秩序井然的生產(chǎn)現(xiàn)場。

精專安全管控

該車間堅持把安全生產(chǎn)放在首位，抓細抓實人員現(xiàn)場檢維修安全，從人員、設(shè)備、環(huán)境、管理四個方面入手，抓好關(guān)鍵環(huán)節(jié)，做好各項安全及重點工作。嚴格按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、做好自檢自查、隱患閉環(huán)整改，嚴格執(zhí)行各項安全管控措施。積極開展專項安全培訓，充分利用班前講安全，周一安全例會等學習時間，進一步提升員工安全意識，筑牢思想防線。為公司安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效奠定堅實的基礎(chǔ)。