中國電石網(wǎng)訊：

為進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場基礎管理，提升設備本質(zhì)安全，實現(xiàn)安全、低耗、清潔生產(chǎn)，中鹽內(nèi)蒙古化工鹽堿分公司三“管”齊下，助推無泄漏工廠創(chuàng)建達標。

有好隊伍，才能有好業(yè)績

鹽堿分公司副經(jīng)理帶隊，組織綜管室、生技室、動力車間、制堿車間、精鹽車間相關人員8人赴電石廠、制鈉廠、熱電廠、高分子材料廠、樹脂廠、氯堿廠6個單位交流“無泄漏工廠”創(chuàng)建經(jīng)驗，現(xiàn)場學習兄弟單位創(chuàng)建亮點，在學習中找差距、補短板、促提高，為分公司后續(xù)開展“無泄漏工廠”創(chuàng)建工作給予諸多啟發(fā)，開拓了思路。

思想統(tǒng)一，是提升戰(zhàn)斗力的基礎

現(xiàn)場學習后，分公司立即組織召開“無泄漏工廠”經(jīng)驗交流會，展示各廠區(qū)環(huán)境、作業(yè)現(xiàn)場的目視化管理、6S現(xiàn)場管理亮點，并與分公司各單位生產(chǎn)現(xiàn)場做對比；生產(chǎn)技術(shù)室副主任傳達了3月創(chuàng)建“無泄露工廠”驗收通知及推進計劃安排，要求創(chuàng)建“無泄漏工廠”工作要全面滲透生產(chǎn)全過程，對照標準和目標掛圖作戰(zhàn)、打表推進、逐項消除、固化治理成果、總結(jié)經(jīng)驗做法，形成人人有責、人人參與的工作氛圍，保證各項工作取得實效。

制度是做好各項工作的保障

為規(guī)范化、科學化開展創(chuàng)建“無泄漏工廠”工作，鹽堿分公司從設備管理制度入手，組織各車間班組長以上人員開展了設備管理制度學習，重點對《設備密封管理制度》《設備潤滑管理制度》《設備缺陷管理制度》《設備防腐蝕管理制度》《設備巡檢管理制度》《設備事故管理制度》、《備品配件管理制度》等內(nèi)容進行了全面、系統(tǒng)的培訓，并對參訓人員進行了考試驗證。
 下一步，鹽堿分公司將以QC課題攻關活動作為創(chuàng)建“無泄漏工廠”的重要載體，成立QC活動小組對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的跑、冒、滴、漏點進行專人專責攻關，解決技術(shù)難題，助推分公司各項工作再上新臺階。