近日，新疆天業(yè)天偉化工廠順利完成堿車間蒸發(fā)冷凝水回收利用的技術(shù)改造，系統(tǒng)運(yùn)行良好，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約用水約32萬立方，節(jié)約成本約82萬元。堿液濃縮蒸發(fā)作為企業(yè)生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)，如何回收利用片堿蒸汽冷凝水成為企業(yè)降本增效的關(guān)鍵。為最大限度提高企業(yè)生產(chǎn)用水資源的利用率，該公司成立堿車間蒸發(fā)冷凝水回收利用技術(shù)攻關(guān)小組，通過與公用車間攜手“會(huì)診”，解決蒸發(fā)冷凝水溫度高、懸浮物指標(biāo)高等影響回收利用的癥結(jié)。今年8月，該項(xiàng)目取得了突破性進(jìn)展，實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)冷凝水回收利用率從40%提升至100%，不僅節(jié)約了一次水用量，還提高了空置管線的利用率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)投入利益最大化。

堿車間蒸發(fā)工段長郭青山說道：“滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)堿車間蒸發(fā)冷凝水每小時(shí)產(chǎn)量40m3/h，其中50%回收至公用原水池制純水供全廠使用，過濾后的濃水送往一次鹽水化鹽使用，其他50%回收利用供車間堿泵機(jī)封水和循環(huán)水補(bǔ)水使用。目前已經(jīng)做到了最大限度的利用蒸發(fā)冷凝水，真正實(shí)現(xiàn)了零外排。”下一步，天偉化工廠將持續(xù)推動(dòng)綠色生產(chǎn)和節(jié)能減排的精準(zhǔn)治理，以技改技革為抓手，以提質(zhì)增效為目標(biāo)，最大限度地提高能源的利用率，讓“降本增效”落實(shí)落地，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)蓄能。（賈雪萍）