電石運行部按照公司生產經營提質增效“百日大會戰”部署要求,以“增收節支降本增效”為主線,認真總結和分析,引導全員、全過程投入到行動中,以更加飽滿的熱情、更加昂揚的斗志,聚力提質增效,奮力實現新目標。
協同謀劃 “亮”出作戰圖
電石運行部聚焦電石生產薄弱環節,通過嚴格安全環保管理、嚴控生產指標運行、嚴格設備工藝管控,全力挖掘內部潛力,制定具體措施19項,進一步細化時間任務節點,突出重點、靶向施策、精準發力,全力沖刺完成“百日大會戰”目標任務。
隱患排查 “促”安全生產
運行部以安全生產零事故為目標,結合秋季安全大檢查工作,加強安全環?;A管理,梳理現場檢維修作業項目,系統地辨識各類作業安全風險,完善風險防控措施;認真梳理原料堆場、原料輸送、生產過程、排污口等可能存在的風險隱患,積極采取改善和預防性措施。按照“立查立改”的原則,針對查出的問題和設備隱患進行整改,形成閉環管理,做到隱患排查不留死角,加強安全監管、深化安全責任落實,在隱患排查治理上狠下功夫,鞏固安全生產良好態勢。
提質增效 “抓”實關鍵點
從原料消耗管控、降低生產過程物料損耗、控制生產臨停,檢修精細化管理提高設備開車率、工藝指標、用水管理等多角度,力求通過在經營上精打細算、生產上精耕細作、管理上精益協同、技術上精雕細琢,全力發掘“降本”金點子,亮出“增收”好招數。
以問題為導向,緊盯生產指標,采取每周對產、質、耗完成情況進行小結,仔細分析存在的工藝問題,制定切實有效的應對措施,立查即改,再制定下一周工作“診療方案”, 提升負荷、穩定質量, “以日保周、以周保月、以月保年”,實施“短、頻、快”高效率解決問題,以此推動各項指標向好。
及時掌握入廠原料質量,嚴格監督原料打堆操作,嚴禁料堆過高,減少打堆車輛碾壓造成的原料損耗,嚴把大宗原材料質量關口,確保合格原料入爐。調整電石爐月度檢修計劃,實行設備15天停車檢修周期的工作機制,給設備“把脈問診”,查找設備存在的安全隱患和缺陷,縮短檢修周期與計劃檢修時間,減少電石爐恢復爐況時間。
精益求精 “開”好新項目
運行部緊盯年產30萬噸電石技改項目,以時不我待的緊迫感,精心做好電石爐試生產各項工作。重點以“三查四定”為抓手,通過加強1#爐、2#爐、3#爐生產管理,增強安全、工藝、設備管控力度,在4萬爐裝置上下功夫、求突破、出實招,在確保穩定生產的基礎上努力實現達產達
電石運行部鉚足干勁,找準“進”的方向,盯住“高”的目標,持續推進成本管控,落實安全生產、電石質量、生產消耗管理,確保電石生產安全平穩運行,不斷提升精細化管理水平,全力打好生產經營提質增效“百日大會戰”攻堅戰。
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