中國電石網訊：

為進一步做好車間安全生產工作，不斷夯實安全生產基礎，提高全員安全意識，近年以來，圣雄能源氯堿廠電儀車間全方位開展安全生產工作，逐級落實安全責任。

以中泰安全文化提升項目為管理方式，全面夯實安全基礎工作。為深入貫徹落實安全精細化管理，學習中泰安全文化管理理念，成立事故事件、高危作業管理、吊裝作業、臨時用電、應急管理等小組，對隱患排查、吊裝作業措施落實、臨時用電管理、應急預案等情況進行專項管理，做到事事有人管。

以定檢定維為基礎，全面深化設備維護措施。為了消除安全隱患及裝置中暴露出的問題，按照檢修計劃，每年對一二期裝置停車進行系統檢修，每月對分管片區進行定檢，如利用檢修機會對氯乙烯球罐內的儀表點進行重新抽線、放線，并將原來敷設在地面過低的電纜橋架進行增高，并對每個橋架進行靜電跨接，保證了生產系統的平穩運行。

以綜合檢查為方式方法，整改隱患防患于未然。以作業安全檢查、監督為中心，氯堿廠電儀車間建立了“專職監護人”培養計劃，嚴格證件審查及外協員工“同標準”的安全管理要求，實行作業組織人“連帶責任”制，由車間技術管理人員“包片區、包責任”，每日對現場作業安全防護措施、監護人履職、作業過程等開展全天候動態監管，在作業安全管控方面樹起了“嚴”的風向標。針對查出的問題項，以案例的形式在車間工作群通報，使員工能隨時關注到作業現場動態風險變化程度，提高作業風險防控能力。固定每周二為車間綜合大檢查，分小組、分片區逐個檢查，主要對配電室、機柜間封堵、接地線等問題一一進行檢查，并制定整改措施一一落實，使隱患排查治理實現制度化、規范化、經常化。

乙炔電氣班組長張軍強說：“車間綜合檢查將平時我們注意不到的小細節、小漏洞全部進行了檢查，乙炔現場由于環境原因，有時候一些小問題我們可能注意不到，通過檢查，我們可以提前整改，將一些安全隱患扼殺在萌芽狀態，減少了設備故障率及因設備造成的停車事故，保障了設備的平穩運行。”

以事故事件為教訓，開展事故事件回頭看，減少停車頻次。組織將前期發生的各類事故進行統計匯總分析，找到根本原因，制定相應的整改措施，進行系統培訓，督促全員對此類事故事件進行學習，對照車間實際情況舉一反三。

圣雄能源氯堿廠副廠長、工會主席馬文芝說：“安全生產永遠在路上，做好安全生產是每一位員工應盡的責任和義務，我們要明確任務，責任到人，把安全工作層層分解，形成‘橫向到邊、縱向到底、責任到人、不留死角’的安全工作格局，落實提效，完善應急預案預防機制，對每一項工作形成閉環管理，全力以赴保障公司安全生產工作。”