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日前，經過半個多月的測試，聚氯乙烯分廠聚合分散劑加料程序運行穩定，PVC成品質量正常，達到預期目標，標志著一線聚合分散劑加入方式改造項目圓滿完成。

公司一線聚合釜投運年限較長，聚合釜換熱效率明顯下降，反應時間延長導致生產能力下降。為了解決這一問題，聚氯乙烯分廠與技術部、生產部自控中心組成聯合攻關小組，多次研究分析，并與內蒙君正、新疆中泰等行業單位進行技術交流，確定方案，利用大檢修時間開展聚合分散劑加入方式改造。

大修停車前，攻關小組按照既定方案進行人工模擬程序完成各釜投料，在確認改造前后產品質量無任何差異后于大修停車期間進行了程序修改、下裝及調試工作，大修結束后正式投用。

運行以來，單釜投料時間節約5分鐘，一年可節約時間508小時，增加投釜數量約70釜，可釋放PVC產能約1400噸。

此次技改突破以往按單元依次進行的常規操作，不僅實現了聚合投料部分單元同時進行，而且整個技改過程零投資，在提高效率的同時有力地推動了公司增產增效，同時也為后續開展低成本、高效益技術改造提供了方向和思路。（楊雪花  羅賢玲  李飛飛）