中國電石網訊： 

5月1日，圣雄能源電石廠原料二車間黨支部“感應式電子智能巡檢系統”正式上線運行，標志著圣雄能源電石廠原料二車間在數字化、自動化轉型升級的道路上邁出一大步。自4月20日以來，原料二車間全面分析安全生產現狀，認真研討安全生產優化工作，提出可行性的整改措施，引進感應式電子智能巡檢管理系統，進一步加強安全管控，消除設備“跑冒滴漏”現象，減少人的不安全行為，用“智能”代替“人工”，全面開啟智能“云巡檢”新模式。

在圣雄能源黨委和電石廠黨總支的大力支持下，由原料二車間業務主管李秀文牽頭，組織成立智能點檢系統推進小組，積極推進智能巡檢系統，開展技術攻關，在偏遠崗位共設置10個巡檢標識點，由各級管理人員進行智能讀卡巡檢，采用RFID自動感應識別技術，利用計算機網絡通信與數據處理技術，實現巡檢軌跡全程可查、運行參數實時比對、異常報警即時提示，整個巡回檢查過程用時約2小時左右，經過為期10天的試運行，于5月1日正式投用，有效強化了巡回檢查監督執行力，以高質量巡檢保障現場生產裝置安全穩定運行。

智能巡檢系統的上線，彌補了以往巡檢數據無法實時上傳、巡檢路線無法查詢的不足。在巡檢時，巡檢人員只需手持便捷式巡檢儀，與巡檢點上的電子模塊觸碰感應，巡檢記錄就會即刻上傳到系統。而且，智能巡檢系統采用實名制，在巡檢前只要讀取巡檢人員的信息，就可在系統內查詢該巡檢人員的全程巡檢軌跡，通過數據管理軟件對巡檢數據進行自動分析并智能化處理，對巡檢人員進行有效監督，督促各級管理人員深入現場，發現問題、思考問題、解決問題，杜絕了人員惰性思維，自動記錄巡檢人員、巡檢時間、巡檢崗位并將巡檢數據長期保存，由此實現對巡檢工作的科學管理。

原料二車間黨支部書記、主任張軍說：“智能化點檢系統的上線，將以往的三級巡檢管理、巡檢記錄表、巡檢隱患消缺記錄等多項管理制度進行有機結合，利用信息化規范整個生產運行中的巡檢管理流程，對崗位排查出的“跑冒滴漏”現象，從安全管理和工程技術方面進行跟蹤解決，并對查出的“三違”人員進行現場培訓教育，通過鞏固風險分級管控和隱患排查雙重預防機制，更加高效的提升工作效率，進一步預防了安全事故的發生，使車間的安全管控工作邁上了新臺階，標志著車間正式進入數字化智能巡檢新時代?！?/span>