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在平凡崗位上，他們磨礪自我；在困難面前，他們不屈不撓；在挑戰面前，他們勇于創新。他們從“不起眼”到“亮眼”，一點一滴求改變；從“落后”到“先進”，一步一步求發展。他們就是戰斗在生產一線的錦源化工原料分廠烘干工段。

尋找設備技改新方法

持續不斷改良生產流程、工作方法、設備設施，是提高生產效率，創造生產效益的重要途徑。

建設之初烘干工段臥式窯，產能比較低，是一個“落后分子”，如果更換新型設備，耗資不少。如何把它改造升級，讓其繼續“服役”，就得從其工藝需求出發，通過工藝ECRS法、設備結構改造，達到使用要求。

“對于烘干機，不僅要從內部的揚料板數量上增加，還要對揚料板選型上研究。至于供熱量就得從沸騰爐結構、風機上下功夫了。”原料分廠廠長劉成偉一番話語讓改造項目組找準方向定好位。

說干就干，工藝組動員員工收集提案，分析評審，編制改造計劃，設備組根據設計工藝改善圖紙，對設備進行改造，聯系施工。

“產能翻倍，烘干蘭炭破損率減小近半，水份合格率大幅提升，超出了預期，烘干工段好樣的！”劉成偉在看到3#烘干窯的測試報告后，對于改造效果贊不絕口。

嘗到技改的甜頭，烘干工段趁熱打鐵，跟著完成了1#烘干窯的改造，不僅省下了更換新型設備的支出，又為電石爐的蘭炭穩定供應增加了一層安全保障。

開辟隱患排查新途徑

今年年初，工段定下了全年除塵無高溫的奮斗目標，但如何祛除頑疾，徹底消除安全隱患，還需要另辟新徑。

根據過往經驗教訓，在除塵器動火作業前，要清除設備積灰、控制火星范圍；作業后要預留觀察時限，確保各測溫度無異常再投入使用除塵器。面對除塵高溫這一頑固問題，工段長李瑞領著一大幫技術人員開動腦筋，終于想出了在烘干窯通入白灰窯廢氣這一招，利用白灰窯廢氣內氮氣惰性，將進入除塵器氣體氧含量降至14%以下，一套綜合治理方案下來，烘干窯除塵器全年未發生高溫現象。

“能不能將除塵、渣倉、灰倉頂用廊道連在一起，這樣又方便又安全。”窯尾崗位人員提出建議。

“能不能在皮帶護欄下加裝踢腳板，空落落的不安全。”皮帶崗位人員提出建議。

烘干工段動員全體人員，全面排查生產區域內的風險隱患，排查隱患、建言獻策，每個人都動了起來，做到排查不留死角。工段對員工上報的隱患及時進行審核整改，不留后患，真正走上了一條安全之路。

拓展基礎管理新思路

烘干工段經常組織召開員工“自主”管理座談會，不僅僅是交流經驗、分享心得，更重要的是確定工段的小團隊準備如何“自主”管理，如何在新的一年展開行動、達到目標。

“我們要建立質量提升管理機制，成為質量信得過班組，帶動工段產品合格率穩步提升。”班組人員確定方向、找準目標、開始行動。

巡檢時認真觀察、巡檢完組織討論，在蘭炭烘干過程中尋找有效的合格率控制方法，結合公司、分廠管理制度，形成自己的獎罰機制，最后推廣操作方法和管理經驗。2021年，一班喜獲了“質量信得過班組”榮譽稱號。

物盡其力，人盡其才。高佳是沸騰爐操作的“行家里手”，為了培養新員工，他傳授徒弟啟爐“勤動、會看、慢加風”關鍵操作法；黨星星有雙“火眼金睛”，擅長目測蘭炭水份值，為烘干蘭炭操作參數及時調整提供重要依據；技術型人員高亭，對巡檢頗有心得，總是能第一時間發現設備隱患和異常……

烘干一班在優秀班組長朱興元的帶領下有3名成員年終考評優秀，成為了名副其實的明星班組。其他班組見狀也不甘示弱，開始大力推行每日一題、每周一案、每月一考“三個一”教育培訓，強化班員對操作規程、標準及管理制度的學習，引導全員安全、質量意識和行為向標準化、規范化、科學化轉變。

一枝獨秀不是春，百花齊放春滿園。在新常態下，烘干工段以自主管理、創新提升為目標，充分發揮自身潛能，不斷強化班組建設，創新班組管理。“雖然很辛苦，但是收獲更多，是工段改變特別大的一年！”獲得公司“先進班組”榮譽稱號后，工段長李瑞的言語更有信心，“在前進的道路上，我們更會打起百分百的精神，闊步向前!”（錦源化工  田鋒亮）