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近日，內蒙宜化15萬噸/年聚氯乙烯裝置一次性開車成功，產品質量達到優等品。

15萬噸/年聚氯乙烯配套裝置采用行業內最先進的技術及設備。聚合釜采用136m³大型聚合釜，可以生產高聚合度的5型和8型樹脂；汽提塔采用日本JNC工藝溢流堰板塔，為負壓汽提工藝，可在降低蒸汽消耗的同時保證PVC的產品質量；干燥采用流化床干燥工藝，可大大提升干燥效率。

從2019年8月1日開始土建施工，到目前順利投產，工程歷時兩年零五個月。試生產以來，公司黨委高度重視，統籌謀劃，成立開車試生產領導小組，一方面從安全生產準備、設備管理、應急管理等方面有序推進，組織編制開車方案，做好投料試車先手準備，嚴格進行設備吹掃、試壓試漏、單機調試、聯動試車等工作，確保設備平穩運行。另一方面，安排技術骨干對新工程開車人員進行系統培訓，學習開車方案、操作方法、開停車及異常操作處理并模擬操作，逐一考試通過后上崗。

該項目的建成，標志著內蒙宜化PVC生產邁上了新的臺階，將進一步提升公司高附加值產品產量，在保障安全生產的同時實現效益最大化，提高市場競爭力。

今年以來，內蒙宜化8萬噸燒堿升級改造項目、二合一升級改造項目、15萬噸聚氯乙烯升級改造項目陸續投產，為企業改革發展奠定了堅實基礎。公司全體干部職工將繼續齊心協力、克難攻堅，保障各裝置的平穩高效運行，努力實現企業高質量發