中國電石網訊：

一、項目投資概述

鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司（以下簡稱“氯堿化工”）為中鹽內蒙古化工股份有限公司（以下簡稱“公司”）的全資子公司。氯堿化工電石廠建有12臺電石爐，爐前作業方式為人工模式，鑒于現場作業環境溫度高，安全管理難度大，為提高生產效率及自動化水平，降低爐前作業安全管理難度、人工成本和作業勞動強度，穩定爐況，提升產能，公司擬投資建設氯堿化工電石爐增加出爐機器人項目。

二、投資項目基本情況

（一）項目名稱：電石爐增加出爐機器人項目

（二）項目實施主體：中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司

（三）項目建設內容：4臺電石爐安裝12臺出爐機器人。

（四）項目投資概算：項目總投資估算為2,400萬元，資金全部
自籌。

（五）項目建設周期：1年。

三、項目實施的必要性

（一）公司安全生產需要

石爐出爐爐前作業任務主要有燒眼、鋼釬捅眼、堵眼、清理爐舌上的電石，人員作業時距離熔融態電石較近，現場作業強度大，安全管理難度較高，采用機器人代替人工作業，盡可能減少現場人工操作，向遠程、自動、自控方向轉變，實現本質安全，是規避安全風險的首選方案。隨著近兩年國內工業機器人迅速發展，技術已逐漸成熟。出爐機器人自動化程度高，整個出爐過程全部由中控室遠程操作出爐器人完成，符合出爐工藝要求。在周邊同類企業中應用普遍，運行效果良好。

（二）解決企業用工難問題

為出爐崗位勞動強度大，作業環境處于高溫、高粉塵、高風險狀態，導致該崗位人員流動性較大。采用出爐機器人代替人工操作，從而將出爐崗位作業人員從高溫、高風險、強體力、高粉塵環境中解放出來，解決企業用工難問題。而且機器人作業較人工更加精準、快捷，進而可達到穩定出爐生產，提升產能的效果。

（三）國家安全政策要求

國家、自治區危險化學品安全專項整治三年行動實施方案中要求電石爐全部安裝出爐機器人，2021年6月21日至25日，內蒙古應急管理廳委托北京華夏誠智安全技術服務公司組織自治區應急管理專家對氯堿公司開展了安全評估檢查，檢查提出了電石爐安裝出爐機器人的整改要求，要求公司年內動工建設改造。

四、項目建設方案

對4臺電石爐每臺配備3臺出爐機器人，一共配備12臺機器人。采用高清攝像頭及工業計算機，實現爐眼、電石鍋、機器人本體等現場環境的觀測及爐眼識別，機器人本體主要實現燒眼、取釬、快速帶釬、放釬、扒爐舌和堵眼功能，采用交流伺服電機和遠程操作系統。

五、效益分析

本項目為自動化改造項目，用機器人代替人工操作，可以有效解決電石爐崗位員工勞動強度高和燙傷風險高等問題。同時出爐機器人定位準確，爐眼位置穩定，相應爐況更加穩定，電石爐故障減少，裝置開車率得到有效提升，對穩定生產提高產量有積極作用。

六、項目風險分析及防范

（一）政策風險分析及防范措施

項目符合國家關于可持續發展及循環經濟發展的產業政策，屬于國家鼓勵發展的產業。項目在政策上無風險。

（二）技術風險分析及防范措施

爐機器人是目前電石行業出爐作業比較先進的設備，自動化程度較高，同行企業應用普遍，運行情況良好。出爐機器人技術成熟，自動化程度高，操作簡便，動作靈活，安全可靠。嚴格按照技術要求進行設備采購及施工，項目在技術上風險較小。

（三）財務風險分析及防范措施

本項目投資2,400萬元，項目建設資金全部自籌，籌措方案合理；但在建設實施過程中可能存在物價總水平上漲、人為因素或客觀因素導致工期延期等原因導致投資出現缺口或增加現象，可以通過公開招標方式選擇有豐富施工經驗、有強大經濟實力的工程承包商進行規避。本項目財務風險較小。

七、項目投資對公司的影響

本項目符合產業政策，符合企業數字化、機械化、自動化、智能化發展趨勢，項目技術先進、成熟、可靠。項目的實施可降低爐前操作崗位人員安全風險、降低勞動強度、穩定員工隊伍、解決企業用工難問題，同時可提高裝置自動化水平、穩定生產、提升產能。