中國(guó)電石網(wǎng)訊：

 “節(jié)支創(chuàng)效”是企業(yè)成本管理的永恒話題，也是企業(yè)避危求進(jìn)、可持續(xù)發(fā)展和提高核心競(jìng)爭(zhēng)力的不二法門。今年以來(lái)，錦源化工堅(jiān)持眼睛向內(nèi)，從物資精細(xì)化管理中激發(fā)創(chuàng)效動(dòng)力，從物資精細(xì)化管理中“掘金淘銀。

“11S”管理 提速創(chuàng)效

“早上好，領(lǐng)哪個(gè)部門的物資？”“你好，請(qǐng)?jiān)谛菹^(qū)等候。”“再見，請(qǐng)慢走。”在錦源化工物資庫(kù)房，這是常常能聽到的三句話。努力提高服務(wù)水平，贏得服務(wù)對(duì)象的滿意和好評(píng)是每個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)管理員的追求。

今年以來(lái)，公司持續(xù)推行倉(cāng)儲(chǔ)“11S”管理，在原“6S”管理基礎(chǔ)上增加了節(jié)約、學(xué)習(xí)、速度、服務(wù)和微笑五個(gè)板塊，與人交流面帶微笑、言語(yǔ)委婉，杜絕與服務(wù)對(duì)象發(fā)生爭(zhēng)吵，來(lái)人問(wèn)聲“好”、送客“請(qǐng)慢走”；生產(chǎn)領(lǐng)料24小時(shí)有人接待，領(lǐng)料等候時(shí)間不超過(guò)10分鐘，司機(jī)卸貨等待不超過(guò)30分鐘；辦理業(yè)務(wù)堅(jiān)持先外后內(nèi)；設(shè)置休息區(qū)，遇到集中領(lǐng)料等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的，安排領(lǐng)料人在休息區(qū)等候并提供茶水；庫(kù)外設(shè)置服務(wù)監(jiān)督臺(tái)，接受群眾的監(jiān)督。

“庫(kù)房領(lǐng)料速度提升，節(jié)約了我們等待時(shí)間，今天的檢修肯定能一早完工。”

“是啊，而且來(lái)有迎聲，走有送聲，讓人心情很舒暢。”

倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)辦理速度提高了，生產(chǎn)領(lǐng)料的效率就提高了，為公司增加了不少創(chuàng)效空間。

智能賦能 提質(zhì)增效

近年來(lái)，錦源化工不斷加快智能化建設(shè)步伐，推動(dòng)信息化、自動(dòng)化、智能化與大數(shù)據(jù)深度融合，不斷提升智能化制造水平，讓智能制造成為企業(yè)提質(zhì)增效的“倍增器”、發(fā)展方式的“轉(zhuǎn)換器”、轉(zhuǎn)型升級(jí)的“助推器”。

今年5月，錦源化工無(wú)人值守過(guò)磅系統(tǒng)正式投用。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了司機(jī)刷卡自動(dòng)記錄空重車過(guò)磅數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)采集處理、自動(dòng)生成日?qǐng)?bào)表，自動(dòng)打印磅單、自動(dòng)攝取車輛影像記錄等功能，不僅克服了原有汽車衡過(guò)磅計(jì)量效率低的缺陷，極大提高了車輛運(yùn)作效率，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)出廠、稱重、結(jié)算流程，堵塞了管理漏洞，而且實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)高效匯總分析以及大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)共享。同時(shí)，精簡(jiǎn)司磅員4人，節(jié)約了時(shí)間人工成本，為企業(yè)“減負(fù)瘦身”，降低了企業(yè)管理成本。

“無(wú)人過(guò)磅系統(tǒng)就是好，縮短了過(guò)磅流程，自動(dòng)排隊(duì)、自動(dòng)過(guò)磅、自動(dòng)打印磅單，進(jìn)出廠自動(dòng)化‘一條龍’，牛！”

“是啊，在加上自動(dòng)卸車系統(tǒng)，我們隨到隨卸，大大縮短卸貨時(shí)間，以前拉兩趟，現(xiàn)在就能拉三趟，就是運(yùn)費(fèi)低點(diǎn)，我也愿意拉這的貨。”

不僅如此，錦源化工智能點(diǎn)巡檢、MES系統(tǒng)、出爐機(jī)器人等平臺(tái)的陸續(xù)投運(yùn)，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率的提升帶來(lái)了質(zhì)的變化，激發(fā)了公司節(jié)支創(chuàng)效、降本增效新動(dòng)能。

“三零”管理控本增效

成本壓力是制約企業(yè)經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展的“瓶頸”。公司“節(jié)支創(chuàng)效”活動(dòng)開展以來(lái)，錦源化工緊緊抓住材料成本這個(gè)“牛鼻子”，圍繞“零廢棄、零廢品、零浪費(fèi)”三個(gè)目標(biāo)，狠抓物資的回收、修舊、使用三個(gè)管理環(huán)節(jié)，用節(jié)支降耗鎖定“創(chuàng)效節(jié)點(diǎn)”。以“零廢棄”為目標(biāo)，抓實(shí)回收管理環(huán)節(jié)。公司從健全廢舊物資管理制度、規(guī)范管理流程入手，抓住廢舊物資回收管理的源頭，加大廢舊物資回收監(jiān)管力度，要求所有廢舊物資必須按照標(biāo)準(zhǔn)回收，應(yīng)收盡收。公司設(shè)備管理部門深入現(xiàn)場(chǎng)督察，對(duì)廢舊物資未及時(shí)退庫(kù)的單位進(jìn)行通報(bào)考核，提高各單位對(duì)廢舊物資回收的重視程度，同時(shí)要求需交舊領(lǐng)新的物資，實(shí)行交舊后才能支領(lǐng)相應(yīng)的新品，實(shí)現(xiàn)以舊換新，杜絕物資流失。以“零廢品”為目標(biāo)，抓實(shí)修舊管理環(huán)節(jié)。大力開展修舊利廢工作，深入挖掘廢舊物資的再利用價(jià)值，修復(fù)產(chǎn)品全部復(fù)用，多角度、全方位實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值提升。不斷提升基層單位自主加工、自主修理、自主創(chuàng)新的能力，公司根據(jù)生產(chǎn)需求，每月下達(dá)和修舊任務(wù)指標(biāo)，明確修復(fù)的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保各基層單位按質(zhì)按量完成修舊任務(wù)，同時(shí)對(duì)各單位按修舊指標(biāo)完成情況給予修舊嘉獎(jiǎng)，充分調(diào)動(dòng)各單位修舊利廢的積極性。以“零浪費(fèi)”為目標(biāo)，抓實(shí)使用管理環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，厲行勤儉節(jié)約，堅(jiān)決杜絕丟失浪費(fèi)，讓節(jié)支降耗成為常態(tài)。首先從強(qiáng)化物資源頭管控入手，嚴(yán)格計(jì)劃審批、精細(xì)化物資管理、領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)化，從而降低投新數(shù)量，杜絕不合理投入和奢華消耗。其次在復(fù)用方面，遵循“有舊不投新”原則，在滿足安全和生產(chǎn)要求的前提下，鼓勵(lì)基層單位優(yōu)先使用修舊產(chǎn)品，保證廢舊物資復(fù)用率的提升，實(shí)現(xiàn)物盡其用。 （錦源化工  陳國(guó)偉）