中國電石網(wǎng)訊：

東方希望九原電石深入貫徹集團(tuán)“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”理念，通過生產(chǎn)現(xiàn)場自動化升級、智能化改造、“十大表象”治理、能源綜合利用等方式不斷開拓發(fā)展思路，用技術(shù)創(chuàng)新推動公司綠色轉(zhuǎn)型升級。

為了適應(yīng)企業(yè)高質(zhì)量、綠色發(fā)展的需求，包頭海平面高分子工業(yè)有限公司九原分公司（簡稱：東方希望九原電石）通過引進(jìn)先進(jìn)的工藝和設(shè)備，持續(xù)推動生產(chǎn)現(xiàn)場自動化、智能化改造，在大幅提高公司生產(chǎn)效率的同時，推動公司實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

智能化升級改造 精準(zhǔn)管理促安全

在生產(chǎn)過程中，液態(tài)電石出爐前溫度可達(dá)到1800-2200℃，傳統(tǒng)的出爐崗位作業(yè)存在極大的安全隱患。去年，為進(jìn)一步貫徹劉永行董事長“提高勞動效率”、“讓員工體面的工作”的要求，公司組織技術(shù)人員在機(jī)械手替代人工作業(yè)的基礎(chǔ)上不斷探索，嘗試為機(jī)械手加裝取樣勺，成功實(shí)現(xiàn)機(jī)械手取樣，全面改善一線員工高溫、高危、高強(qiáng)度的作業(yè)環(huán)境，消除了作業(yè)人員安全隱患。

化工行業(yè)設(shè)備種類和數(shù)量較多，設(shè)備巡檢是掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要手段。原先，公司主要通過巡操工的日常巡視發(fā)現(xiàn)設(shè)備、工藝異常表象，但電儀系統(tǒng)人工巡檢費(fèi)時費(fèi)力，且常常出現(xiàn)部分開關(guān)柜巡查不到位的現(xiàn)象。去年，公司大力引進(jìn)巡檢機(jī)器人替代傳統(tǒng)人工作業(yè)，進(jìn)行高壓開關(guān)柜局部放電檢測、測溫作業(yè)，大幅降低了人員勞動強(qiáng)度。

杜絕跑冒滴漏 改善現(xiàn)場環(huán)境

“跑、冒、滴、漏”是重化工生產(chǎn)現(xiàn)場最常見的問題，按照集團(tuán)“消除一切形式的浪費(fèi)”的投資理念，公司從節(jié)約生產(chǎn)中的每一度電，一滴水做起，開展“跑冒滴漏”等十大表象治理，進(jìn)一步提升公司生產(chǎn)管理水平。白灰在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中會產(chǎn)生大量粉末，日常生產(chǎn)中，公司每天要篩除30-50噸白灰粉末，這些粉末通常作為廢料外銷處理。為了“消除一切形式的浪費(fèi)”，公司引進(jìn)了石灰壓球機(jī)。該設(shè)備把石灰粉材料進(jìn)行壓球，減少粉塵，控制容重。石灰壓球的投運(yùn)大幅度降低石灰毛耗，保障了電石爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，有效改善現(xiàn)場環(huán)境。公司還在石灰球成品底部增加了8mm篩網(wǎng)，篩分粉末再次回收壓球。此外，公司反復(fù)試驗(yàn)，大膽革新，將壓球機(jī)三角皮帶傳動改為鏈條傳動，并通過增加皮帶兩側(cè)的擋皮寬度、調(diào)整皮帶與擋皮之間的縫隙等方式，徹底杜絕了白灰的跑、冒等現(xiàn)象，降低了石灰毛耗，有效改善了現(xiàn)場環(huán)境。

資源循環(huán)利用 促進(jìn)能耗“雙降”

節(jié)能減排是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。電石生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢氣廢渣，為此，公司引進(jìn)“尾氣發(fā)電、凈化灰焚燒”等項(xiàng)目，將凈化灰輸送至噴灰系統(tǒng)燃燒，最后回收至渣倉，燃燒后的灰渣既可對外銷售，也可用于提煉金屬鎂。公司在實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢渣無害化處理的同時，大幅減少了燃煤的使用量。除此之外，九原電石尾氣發(fā)電項(xiàng)目遵循能源清潔、高效以及綜合利用原則，將電石車間產(chǎn)生的尾氣作為能源進(jìn)行發(fā)電，減少外部購電。2020年，公司尾氣發(fā)電超1億千瓦時。

在綠色發(fā)展的道路上，東方希望九原電石積極踐行東方希望“事事追求點(diǎn)點(diǎn)滴滴合理化；竭盡全力創(chuàng)造企業(yè)相對優(yōu)勢”的價值觀念，不斷加大技術(shù)創(chuàng)新力度，加快自動化、智能化改造，運(yùn)用新工藝、新技術(shù)，創(chuàng)建了更加安全穩(wěn)定的工作環(huán)境，也推動了企業(yè)綠色發(fā)展。