鄂爾多斯電石公司“厘清思路”再出發

為進一步穩定生產，做好復工人員培訓和班組建設培訓工作，生產管理二部二車間在班前會議對車間操作工、班組長以上人員召開周生產、設備、工藝、安全會議，會議由車間主任楊俊師主持召開。

會上對車間和班組上月的生產情況進行匯報，并就近期容易觸發的安全事故進行案例講解。同時對在疫情期間車間的生產、設備、安全方面存在的問題進行再部署。楊俊師要求，在近期“綠色化工工廠”的植樹期間，一定要做好樹木澆水管理工作，同時將樹木落實到個人，每顆樹有人管，持續提升員工的責任意識；要求6S管理與設備維護保養工作齊頭并進，做到有計劃的實施，對副班長以上車間管理人員的工作執行力進行明確要求，強調做到有計劃的開展各項工作，確保車間整理設備維護、管理工作穩步推進。會上對近期下發的新版崗位“五懂、五會、五能”進行講解和培訓，要求各崗位人員落實學習，同時將“五懂、五會、五能”主要內容通過五型班組建設中的“每班兩道題”中，通過高頻次的學習加強熟練程度，力爭各崗位的安全管理工作做到本質化安全。要求各班長做到了解員工思想動態，提高員工的執行力，更好地落實團隊執行力，以嶄新的狀態，積極落實車間的生產、設備、安全等方面工作。（化工之家孫鵬飛 ）

天業集團開展第二批青年員工內部輪崗培訓

為探索建立一套現代化復合型人才培養體系和管理辦法，為集團轉型升級培養一批懂生產、懂管理、懂技術的復合型后備干部及人才梯隊，4月1日，天業集團對第二批50名青年員工開展內部輪崗培訓。

因疫情影響，此次輪崗培訓為期10個月，從4月初開始，計劃2021年1月底結束。輪崗培訓人員在培養期間脫離原崗位，通過采取定制培養的方式，有針對性地制定符合培養人員自身特點的發展規劃，采取網絡培訓、輪崗實訓、定崗專訓、延伸培養等多樣化培訓方式。

據了解，天業集團人力資源部負責培養計劃實施情況的跟蹤、監督與考核，建立相應的人才庫備案。輪崗人員的培養在集團公司的統一安排下，由所在輪崗單位本著傳、幫、帶的原則，為其制定針對性強、詳細切實可行的培養方案，組織有實效性的培養指導。

2018年，天業集團對50名青年員工開展了第一批輪崗培訓，保證了人才梯隊建設的持續性、有效性、科學性，個別優秀青年員工留在了培訓單位，為天業集團實現企業高質量發展奠定堅實的人才保障。（蔚應斌）

北元集團節支創效點滴行 化工人在行動

“節支創效”對于化工人來說，是一種責任，是一種使命，更是一種精神。為了實現“節支創效”的長遠目標，切實解決生產實際中存在的能源消耗等不合理現象，化工分公司乙炔分廠緊緊圍繞創效戰略方針，積極響應，全員參與，從點滴著手節流，不拘小節創效。

“師傅，咱們3月份的經濟核算顯示生產噸乙炔氣的硫酸單耗較上個月降低了2.11kg，說明咱們的降耗措施已有成效了。”小張欣喜地對他師傅報告著這個好消息。坐在一旁的師傅微笑著說道，“2.11kg雖小，但咱們可不能驕傲自滿，一定要持續改進。”硫酸單耗是乙炔分廠清凈工藝中最大的能源消耗，為了降低硫酸用量，工段加大了對硫酸流量的調節頻次，并將稀硫酸的濃度嚴格控制在74.5%左右。雖然大家要多花一些時間去控制指標，但換來的卻是硫酸單耗量的下降。公用工程工段4#空壓機換熱效果差，一直用每天耗電700多度的“電耗子”風冷電機維持空壓機的正常運行。在“節支創效”的啟發下，崗位人員積極采取措施，對空壓機自身后冷進行疏通，用后冷代替風冷進行降溫。風冷電機停運后，每月可節約電費6000余元。“我們以‘變廢為寶、變壞為好、變舊為新’為原則，常態化開展修舊利廢工作，充分挖掘舊設備設施的潛力。”檢修工段工段長辛波介紹道。 SHAPE \* MERGEFORMAT

在“節支創效”的浪潮中，檢修工段不僅小到對一顆螺絲、一個閥門、一個元件進行修復再使用，還在修舊的基礎上，應用新技術、新方法加強對設備的維護和保養，延長設備壽命，提高設備功能。一次，檢修人員在檢修離心泵過程中，發現泵軸油封安裝位置因磨損下移2mm，起不到密封的作用，但其它軸承位均完好，如果要換新軸，一根就要1000多元。大家積極開動腦筋，對油封位通過車床加工并進行補焊，成功解決了油封漏油的問題，還節約了1000余元的材料費用。

都說女人是細膩的，這不，中控分析工段的那群女人們也不甘示弱，忙的不亦樂乎。

“你這個纏的有點太緊了，會影響球膽的正常使用。”

“嗯，你這個還行，就是位置上再稍稍調整一下就好。”

原來，為了開源節流，這群女人們把取樣球膽容易破損和折彎的地方都用膠帶給纏裹起來，便于延長取樣器的使用時間，從而達到降低材料損耗的目的。

類似這樣的事件還有很多。他們立足崗位，不貪大、不求多，一點一滴不浪費，一分一毫深挖潛，一次次變廢為寶，將節支創效工作做到了實處。

“二期發生清凈工段循環水系統在安裝電化學裝置之前，每天需要通過纖維球過濾器反洗排污，消耗大量的水資源。自從安裝循環水系統電化學裝置后，循環水實現了循環利用和‘零排放’。一期發生清凈工段循環水系統面臨同樣的問題，咱是不是也可以考慮再加裝一套電化學裝置。”在生產現場，工藝員王軍林正在給工藝工程師彭敬英匯報著自己的技改想法。

“這個想法好，下次技術例會上，咱們提出來，爭取盡快實施。”

乙炔分廠始終堅持以科技創新為抓手，充分挖掘職工潛能，鼓勵引導員工積極開展技術創新、小改小革，激發創效內動力。

乙炔壓縮機單條線的乙炔流量為15000m/h，單條線需要啟用3臺壓縮機。工程師彭敬英發現，只要增加單臺壓縮機流量，就可實現單條線運行只需要2臺壓縮機。在他的提議下，分廠經過論證后進行了實施，每月可降低電耗70余萬度。

還有發生器正逆水封、渣漿緩沖罐液位計，原來沖洗水均使用生產水，技術員馬偉提議使用母液水進行沖洗。技改完成后，每月可減少損耗生產水近1000噸。

“生產經營在哪里‘用力’，黨建工作就在哪里‘加油’”，節支創效不是讓我們只算經濟賬，而是團結一致的立場。黨員要帶好頭，員工要齊靠攏，人人立足崗位，全員參與實現創效。”在“節支創效”動員會上，黨總支書記蔡苗給總支上下立下了“規矩”。在化工分公司黨委“紅色引擎”黨建活動的引領下，乙炔分廠黨總支積極響應，制定“三個融入”促進“節支創效”工作深入人心、深入基層、輻射全員。融入一線指導，做強化思想的“引路人”，強化的思想統一“執行人”。成立“金點子”顧問團，為生產一線人員提供技術和服務上的幫扶，讓員工“有想法問組織、有困難找組織”。融入一線創效，做降本增效的“領頭人”。用黨建“搭臺”，以業務“唱戲”。每日安排值班人員進行巡檢查崗，強化紀律督查；每周核算“節支創效”利潤并實時通報，每月進行評比考核。融入一線服務，每名黨員對身邊包保的4名員工積極開展“傳、幫、帶”工作，做好“黨員獻計獻策”意見征集，充分發揮出黨員先鋒模范作用，做員工的“主心骨”。（北元集團）

歷史上4月發生的危險化學品事故

（四川省危險化學品協會提供）

石油化工

福建漳州騰龍芳烴(漳州)有限公司“4·6”爆炸著火事故。2015年4月6日，位于福建省漳州市古雷港經濟開發區的騰龍芳烴(漳州)有限公司二甲苯裝置發生重大爆炸著火事故，造成6人受傷，另有13名周邊群眾留院觀察，直接經濟損失9457萬元。事故的直接原因是在二甲苯裝置開工引料過程中出現壓力和流量波動，引發液擊，致使存在焊接質量問題的管道焊口斷裂，物料外泄。泄漏的物料被鼓風機吸入，進入加熱爐發生爆炸，導致臨近的重石腦油儲罐和輕重整液儲罐爆裂燃燒，大火57個小時后被徹底撲滅。

中國化工沈陽石蠟化工有限公司“4·25”硫化氫中毒事故。2013年4月25日，中國化工沈陽石蠟化工有限公司氣分裝置檢修施工過程中發生中毒事故，造成3人死亡。事發時，3名作業人員在泵泄壓盲板處進行盲板抽堵作業，因防護措施不當，造成3名作業人員因硫化氫中毒死亡。
精細化工

邯鄲大名縣福泰生物科技有限公司“4·1”硫化氫中毒事故。2016年4月1日，河北省邯鄲市大名縣福泰生物科技有限公司發生一起硫化氫中毒事故，造成3人死亡，3人受傷。事故的直接原因是：企業在排放試生產產生的硫化鈉廢水時未開啟尾氣吸收塔，導致含有硫化鈉的堿性廢水與廢水池中存有的酸性廢水反應釋放出硫化氫氣體，經廢氣總管回串至車間抽濾槽并逸散，致使在附近作業的1名人員中毒，施救人員在未采取任何防護措施的情況下盲目施救，導致事故后果擴大。

山東省青島市恒源化工有限公司“4·26”爆炸事故。2007年4月26日，山東省青島市恒源化工有限公司苯胺廠在混酸罐區進行管線施工作業時發生爆炸，事故造成3人死亡。事發時，苯胺廠維修車間在混酸罐區進行配管作業，動火作業時發生爆炸。本次動火辦理的動火證所指定的作業內容和動火部位含糊不清，是否進行了動火分析不確定，取樣點、取樣人和要求分析的項目不明確，沒有關鍵的可燃成份的含量指標，各審批人員在未到現場落實安全措施的情況下就在動火證上簽字。

湖北省武漢市長江化工廠“4·4”液氯氣化鍋爆炸事故。1989年4月4日，湖北省武漢市長江化工廠汽化鍋發生爆炸，造成3人死亡，1人重傷，3人輕傷。事故的直接原因是：該廠氟制冷劑工段液氯氣化崗位氣化鍋是由于回收中發生帶油帶水問題而停用，后又改為液氯氣化鍋。鍋內原有大量油污，經冷水沖洗后油污沒有被清洗干凈，在通氯氣氣化時，鍋內的油、水、鐵銹和氯發生化學反應，導致爆炸。

山西省運研新材料有限公司“4·9”較大事故。2018年4月9日下午13時左右，山西省運城市鹽湖區山西運研新材料有限公司發生一起窒息事故，造成3人死亡。事故直接原因是該公司新上項目在調試新設備時，采用氮氣將1#反應釜中的水壓入2#反應釜，一人打開1＃反應釜人孔蓋，進入后窒息昏迷，另2人盲目施救也窒息死亡。

承德興隆縣天利海香精香料有限公司“4·9”火災事故。2016年4月9日，河北省興隆縣天利海香精香料有限公司發生火災事故，造成4人死亡、3人燒傷。事故的直接原因是：化二車間水解釜因加熱過快，釜內物料突沸后壓力增大，導致水解釜物理爆炸，含有甲醇的物料從水解釜泄出引發火災。

山東省濰坊市濱海香荃化工有限公司“4·9”中毒窒息事故。2015年4月9日，濰坊濱海香荃化工有限公司發生中毒窒息事故，造成3人死亡，2人受傷，直接經濟損失約330萬元。事發前公司為減少異味擴散和提高生化反應效率，經多方咨詢后，安排人員在好氧池和厭氧池上部加蓋了塑料棚，廢水在生化處理過程中產生的硫化氫等有毒有害氣體集聚。作業人員未佩戴防毒面具等防護裝備，進入好氧池大棚內，吸入硫化氫中毒，跌落至好氧池污水中窒息，施救人員也未佩戴任何防護裝備，進入好氧池大棚內盲目施救，造成事故擴大。

江蘇省如皋市雙馬化工有限公司“4·16”爆炸事故。2014年4月16日，位于江蘇省南通市如皋市東陳鎮的如皋市雙馬化工有限公司造粒車間發生粉塵爆炸，引發大火，事故造成9人死亡，2人重傷，6人輕傷，直接經濟損失約1594萬元。事故的直接原因是：公司在1#造粒塔正常生產狀態下，沒有采取停車清空物料的措施，直接在塔體底部錐體上進行焊接作業，致使造粒系統內的硬脂酸粉塵發生爆炸，繼而引發連續爆炸，造成整個車間燃燒，導致廠房倒塌、人員傷亡。

四川省南充市宏泰生化有限公司“4·23”爆炸事故。2011年4月23日，四川宏泰生化有限公司發生爆炸事故，造成4人死亡，2人受傷，直接經濟損失550余萬元。事故的直接原因是該公司造氣車間中低變甲烷化爐出口管道焊口在高溫含氫介質條件下長期運行，缺陷暴露擴展，氫氣泄漏。在系統未停車和安全措施不到位的情況下，進行帶壓堵漏作業，作業產生火花引爆泄漏的氫氣。

遼寧燈塔北方化工有限公司“4·24”中毒窒息事故。2014年4月24日，遼寧省燈塔北方化工有限公司發生中毒窒息事故，造成3人死亡，直接經濟損失329萬元。事故的直接原因是該公司加氫車間在未制定危險作業方案、未辦理進入受限空間作業審批手續、未對厭氧罐出口池進行空氣吹掃、作業人員也未佩戴防護用具的情況下，向厭氧罐出口池放入排泥泵的軟管，1名作業人員沿著鐵梯向池底移動，想將軟管提拉上來時，吸入高濃度硫化氫氣體昏倒并掉落到出口池池底污水中，另2名作業人員盲目進池施救，也因吸入高濃度硫化氫氣體昏迷跌落到池底污水中，最終3人因硫化氫中毒死亡。
化肥

江西省豐城化肥廠“4·19”水煤氣發生爐爆炸事故。1994年4月19日，江西省豐城化肥廠水煤氣發生爐發生爆炸事故，造成4人死亡，5人重傷，直接經濟損失30萬元。事故的直接原因是該廠水煤氣發生爐承壓的夾套上未安裝安全閥，與此設備夾套相連通的汽包上裝設了安全閥，但因根部閥處于關閉狀態而不起作用。操作工人在設備運行前未檢查汽包安全閥根部閥的開關狀態，運行時也未注意觀察壓力表，夾套筒體內產生的蒸汽使夾套和汽包內的壓力上升超過其所能承受的極限壓力，無法從安全閥泄放，最終發生爆炸。
無機化工

內蒙古伊東集團東興化工有限責任公司“4·24”爆燃事故。2019年4月24日2時34分，位于內蒙古烏蘭察布市卓資縣旗下營工業園區的內蒙古伊東集團東興化工有限責任公司氯乙烯氣柜泄漏擴散至電石冷卻車間，遇火源發生燃爆，造成4人死亡、3人重傷、33人輕傷，直接經濟損失人民幣4154萬元。事故的直接原因：根據氣象分析報告，事故發生當晚，當地風力達到7級，由于事故現場無氣象監測資料，受地形影響，狹管效應可能導致事故現場產生8級以上大風，由于強大的風力，以及未按照《氣柜維護檢修規程》規定進行全面檢修，事發前氯乙烯氣柜卡頓、傾斜，開始泄漏，壓縮機入口壓力降低，操作人員沒有及時發現氣柜卡頓，仍然按照常規操作方式調大壓縮機回流，進入氣柜的氣量加大，加之調大過快，氯乙烯沖破環形水封泄漏，向低洼處擴散，遇火源發生燃爆。

上海市松江縣佘山無機化學品廠“4·4”硫化氫中毒事故。2005年4月4日，上海市松江縣佘山無機化學品廠發生硫化氫中毒事故，導致4人死亡，3人受傷。事故的直接原因是：該廠生產車間2名工人在清洗堿式氯化鋁池內污泥時，其中一名職工中毒暈倒，另有5名職工下池救助，由于沒有采取防護措施，均吸入有毒氣體，造成4死3傷。

重慶市天原化工“4·16”三氯化氮爆炸氯氣外泄事故。2004年4月16日，重慶市天原化工總廠發生爆炸事故，造成9人死亡，3人受傷，15萬群眾疏散，直接經濟損失277萬元。事故的直接原因是該廠氯冷凝器列管腐蝕穿孔，含高濃度銨的氯化鈣冷凍鹽水進入液氯系統，生成極具爆炸危險的三氯化氮。在采用氣化排氯的方式處理液氯儲槽中的液氯時，三氯化氮被富集在液氯儲槽內，致使三氯化氮爆炸，造成氯氣大量外泄，導致事故的發生。

山東省聊城市藍威化工有限公司“4·17”中毒事故。2003年4月17日，山東省聊城市藍威化工有限公司存放二氯異氰尿酸鈉的倉庫漏雨，引起燃燒，造成4人死亡，重度中毒6人，輕度中毒127人。事發當天聊城地區突降暴雨，致使存放二氯異氰尿酸鈉半成品的倉庫（禮堂改建）周圍積水，雨水漫過倉庫門檻進入庫內，將存放在倉庫的二氯異氰尿酸鈉半成品浸濕，引起化學反應并劇烈放熱，發生自燃，產生有害化學氣體，造成嚴重中毒傷亡事故。

貴州省遵義堿廠“4·17”氯乙烯泄漏爆炸事故。1996年4月17日，貴州省遵義堿廠發生爆炸事故，導致3人死亡，2人重傷，4人輕傷，直接經濟損失79萬元。事故的直接原因是該廠聚氯乙烯車間員工由高處向低處扔管鉗，管鉗著地彈起，打在氯乙烯中間槽排污管上，使其產生裂縫，氯乙烯單體泄漏噴出與空氣形成爆炸性混合氣體，加上高速噴出的氯乙烯單體產生摩擦靜電起火，從而引起空間燃燒爆炸。

湖南省炎陵縣華豐化工有限公司“4·22”燃爆事故。2011年4月22日，湖南省株洲市炎陵縣華豐化工有限責任公司發生燃爆事故，造成6人死亡，4人受傷，直接經濟損失336萬元。事故的直接原因是該公司干燥包裝車間電氣開關柜箱體內集聚了高氯酸銨粉塵，內部不防爆的電氣設備產生電火花，引爆粉塵，沖開電氣開關箱體，引發周邊的高氯酸銨粉塵二次爆炸，引燃車間及臨近倉庫內的高氯酸銨成品。

江西樟江化工有限公司“4·25”爆燃事故。2016年4月25日，江西樟江化工有限公司雙氧水裝置在試生產過程中發生爆燃事故，造成3人死亡，1人輕傷，直接經濟損失1500萬元左右。事故發生的直接原因是：在試生產準備階段，應為酸性的氧化工作液呈堿性。在進行緊急停車后，生產負責人企圖回收利用不合格工作液，違規將氧化工作液泄放至酸性儲槽中，并添加磷酸，企圖重新將氧化工作液調成酸性。但酸性儲槽中的雙氧水在堿性條件下迅速分解并放熱，產生高溫和助燃氣體氧氣，引起儲槽壓力驟升而爆炸，同時引燃氧化工作液。

天津渤化永利化工公司“4·26”承包商較大中毒窒息事故。2018年4月26日，在天津渤化永利化工股份有限公司合成氨變換工段檢維修作業過程中發生一起中毒和窒息事故，造成3人死亡，2人受傷。事故直接原因是永利化工公司煤化工事業部設備大修期間使用氮氣進行系統氣密性試驗時，發現合成氨變換工段3#變換爐人孔處泄漏，承包商檢維修作業人員在未辦理檢維修作業票的情況下拆卸人孔蓋準備更換墊片時，3#變換爐內氮氣泄漏導致發生中毒窒息事故。
醫藥

濟南齊魯天和惠世制藥有限公司“4·15”重大著火中毒事故。2019年4月15日，齊魯天和惠世制藥有限公司在凍干車間地下室管道改造過程中發生事故，造成10人死亡、12人受傷，死亡人員包括天和惠世公司3名職工和信邦建設集團有限公司（承包商）的7名施工人員，共造成直接經濟損失1867萬元。事故的直接原因是天和公司四車間地下室管道改造作業過程中，違規進行動火作業，電焊或切割產生的焊渣或火花引燃現場的堆放的冷媒增效劑（主要成份是為氧化劑亞硝酸鈉，有機物苯并三氮唑、苯甲酸鈉），瞬間產生爆燃，放出大量氮氧化物等有毒氣體，造成現場施工和監護人員中毒窒息死亡。

安徽省中升藥業有限公司“4·18”中毒事故。2012年4月18日，安徽省中升藥業有限公司發生中毒事故，造成3人死亡，4人受傷，直接經濟損失450余萬元。事故的直接原因是：該公司在未經安全許可、無正規設計、無施工方案的情況下，對a-溴代對羥基苯乙酮生產裝置進行改造，增加了固體光氣配料釜等裝置，在用蒸汽對配料釜直接加熱生產時，發生光氣泄漏，導致中毒事故。
煤化工

內蒙古烏海市泰和煤焦化集團有限公司“4·8”爆炸事故。2014年4月8日，內蒙古烏海市泰和煤焦化集團有限公司化產車間發生爆炸事故，造成3人死亡，2人受傷，直接經濟損失約230萬元。事故的直接原因是：該公司管道變更改造過程中，在未與生產系統隔絕、未進行吹掃置換、動火點未隔離、未進行氣體分析的情況下即用電焊動火作業，電焊火花進入未封死的循環槽人孔，引爆被脫硫液夾帶進入循環槽內的煤氣。

山西省永鑫煤焦化有限責任公司“4·26”爆炸事故。2014年4月26日，山西永鑫煤焦化有限責任公司在回爐煤氣管道檢修過程中發生煤氣爆炸事故，造成4人死亡，31人受傷，直接經濟損失約480萬元。事故的直接原因是該公司在回爐煤氣管道安裝的盲板尺寸和安裝位置不符合安全要求，造成煤氣通過盲板和法蘭之間的縫隙進入煤氣主管，并從拆除的1#爐流量計接口處泄漏。泄漏的煤氣通過門窗進入值班室、交換機室、焦爐中間通廊，遇火源發生爆炸。
其他

安徽省安慶市萬華油品有限公司“4·2”爆燃事故。2017年4月2日13時許，安徽省安慶市大觀經濟開發區萬華油品有限公司內，盛銘公司組織8名工人，開始在烘干粉碎分裝車間的東第二間粉碎分裝一黑色物料。17時許，在重新啟動粉碎機時，粉碎機下部突發爆燃，瞬間引燃操作面物料，火勢迅速蔓延，引燃化工原料庫物料，造成5人死亡、3人受傷。事故原因為萬華油品公司非法出租廠房給不具備安全生產條件的盛銘公司；盛銘公司非法組織生產，其產品粉碎、收集、分裝作業現場不具備安全生產條件，無除塵設施，導致可燃性粉塵積聚，遇非防爆電器產生的電火花發生爆燃。同時，由于車間布置和生產組織安排不合理，作業人員無應急處置能力，導致事故擴大。

江蘇德橋倉儲有限公司“4·22”較大火災事故。2016年4月22日9時13分左右，江蘇德橋倉儲有限公司儲罐區2號交換站發生火災，事故導致1名消防戰士在滅火中犧牲，直接經濟損失2532.14萬元人民幣。事故直接原因：德橋公司組織承包商在2號交換站管道進行動火作業前，在未清理作業現場地溝內油品、未進行可燃氣體分析、未對動火點下方的地溝采取覆蓋、鋪沙等措施進行隔離的情況下，違章動火作業，切割時產生火花引燃地溝內的可燃物。
國外事故

美國得克薩斯州韋科市化肥廠爆炸事故。2013年4月17日，美國得克薩斯州韋科市韋斯特化肥廠發生爆炸，造成15人死亡，260人受傷，150多座建筑受損。爆炸產生巨大的沖擊波，波及方圓80公里，爆炸的強度相當于2.1級地震。韋斯特化肥廠在事故發生時約存有240噸硝酸銨和50噸無水氨，危險品儲量超過政府規定上報最低限量的1350倍，卻沒有按照要求向美國國土安全部上報。調查認為事故可能原因：存儲間熔化的硝酸銨可能會受熱分解產生氧化氣體，與濃煙混合形成爆炸蒸氣云后爆炸；外墻被加熱引起存儲間內堆放的化肥級硝酸銨爆炸；若爆炸從存儲間附近的提升機井開始，則最可能的解釋為存儲間墻壁倒塌后，硝酸銨與燃燒的傳送帶的橡膠混合進入提升機井，爆燃后引起存儲間爆炸。

美國喬治亞州MFG化學有限公司烯丙醇泄漏事故。2004年4月12日晚，美國喬治亞州道爾頓MFG化學有限公司在生產三聚氰酸三烯（TAC）時一個失控的化學反應器發生泄漏，釋放出高度易燃有毒的烯丙醇和烯丙基氯蒸汽，導致1名工人輕度化學燒傷，154人接受治療，并迫使附近居民疏散。事故原因：失控的化學反應致使反應器內迅速增壓，人孔密封失效，從而激活超壓安全裝置。由于未能控制有毒蒸汽云釋放和終止失控的化學反應，泄漏直到化學反應停止才結束。

德國貝爾姆市瓦薩格化學化工廠硝化甘油爆炸事故。1978年4月16日，德國瓦薩格化學股份有限公司貝爾姆市霍爾滕工廠的硝化甘油洗滌工房發生強烈爆炸事故，并引起其他工房殉爆，事故造成3人死亡，7人受傷。事故原因：事故發生在將洗滌后的600kg硝化甘油／硝化乙二醇(60／40)往過濾工房轉運的時候，可能是工人運送操作失誤，引起了這種混合硝酸酯的爆炸。爆炸又引起過濾工房的100kg和混合工房的1900kg硝化甘油／硝化乙二醇(60／40)的殉爆，使爆炸災害擴大，距爆炸中心800m范圍內的一切建筑物被摧毀。

沙特朱拜勒化工廠火災事故。2016年4月16日上午，沙特東部朱拜勒工業城一化工廠發生火災，造成12人死亡，11人受傷。該化工廠位于朱拜勒工業城，隸屬于朱拜勒聯合石化公司。事故經過：當時該化工廠正在進行日常維修，現場的維修承包商和技術人員在更換催化劑時設備起火。雖然大火在10分鐘內被撲滅，但由于現場濃煙彌漫，在場的部分人員發生窒息。

墨西哥韋拉克魯斯州化工廠泄漏爆炸事故。2016年4月20日，墨西哥國家石油公司(PEMEX)在韋拉克魯斯州的一家大型石油化工設施發生爆炸，造成32人死亡，超過130人受傷，數百人緊急撤離。墨西哥國家石油公司表示，爆炸發生在公司的最大石油出口港之一夸察夸爾科斯港附近的氯化三廠，爆炸是由“泄漏”引起的。

美國德州化肥運輸船爆炸事故。1947年4月16日，在美國德克薩斯州，發生了一場美國歷史上最致命的工業事故：一艘裝載2300噸硝酸銨的船只起火、爆炸，引起另一艘裝載有硝酸銨和硫磺的貨船在十幾個小時后再次發生爆炸，共造成近600人死亡，超過3500人受傷，參與滅火的得克薩斯市消防志愿隊只有一人幸存，直接財產損失達1億美元。（來源：四川省危險化學品協會）