12月以來,因熱電分廠計劃檢修,電石分廠根據電石爐運行情況,有計劃的對電石爐進行停電消缺,全面引進電石爐自動爐門開關裝置。目前已經完成了對5臺電石爐,含10個爐門的安裝改造,投運后性能穩定,達到了預期效果。
在安裝自動爐門前,電石分廠領導班子成員及技術員經過多方調研、考察,最后與各電爐工段長開會討論、決定給每臺電石爐3#、6#爐門安裝自動開關裝置。因電石分廠現有電石爐為33MW密閉電石爐,根據電石爐相關規程,在日常處理料面,檢查爐況時需要二樓巡檢工首先開啟離煙道最遠的3#爐門進行作業,這個過程經常出現噴火、噴灰、閃爆等危險情形,給員工的人身安全帶來很大的安全隱患。6#爐門離兩個煙道最近,靠近爐門內側積灰嚴重,有時煙道內壁粘灰掉落,在開爐門過程中容易出現紅灰傷人事故。
在安裝過程中,電石分廠領導班子各成員堅守現場,進行指導、監督,我們的檢修人員更是不怕苦,不怕累,堅持在廠家的指導下完成了控制柜的安裝、壓縮空氣管路的排布、爐門回轉結構、氣缸底座的焊接。從2#爐需要30小時、到4#爐需要24小時、再到6#爐需要20小時......由陌生到熟悉,由不會干到想著干,一次次的搶時間、搶進度,為電石爐后期的穩定運行提供了有力保障。
此次針對兩個最危險爐門的改造,實現遠程自動開關的效果,為電石爐的安全運行增加了一層防護網。加之二樓巡檢機器人、料面處理機、一樓自動出爐機、中控電極自控系統的投運,極大的保證了電石爐生產的穩定性,降低了人工勞動強度,提升了電石分廠安全管控能力,為電化公司實現裝置“安穩環長滿優”的目標奠定了基礎。
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