中國電石網訊：

十月雙節同歡慶，喜訊接二連三來。電石公司自復工以來，不斷突破自身極限，創下歷史最高水平，10月，電石事業部不斷傳來捷報，2#電石爐連續12天產量突破210噸，日均產量達到219噸，6#電石爐連續17天產量穩定在200噸以上，全月均產達到207噸。正常生產的5臺電石爐日均產量達到1022噸，最高日產突破1100噸，真正實現穩產高產。

定目標 強執行 步伐放緩穩向前。 電石公司自復工以來，不斷分解各項工作，在公司領導的正確決策下，定好任務清單、定好完成時間、定好責任人，要求工作承辦部門必須按照統一部署，各部門、事業部按照任務清單落辦具體工作。在石灰生產上，公司要求回轉窯和石灰窯開動率達95%以上，且回轉窯生過燒平均控制在3%以下，套筒窯生過燒控制在10%以下；在電石生產上，公司要求事業部全員必須統一思想，堅持“低電流、高電壓”操作模式，咬定“單臺電石爐日產200噸”這一生產目標，認真執行各項規章制度，電石事業部全體職工不等不靠、迅速執行部門所下達的工作任務，電石事業部三車間高紅亮曾經說過，我們就是企業的排頭兵，要有高度的執行力，不打折扣的完成公司交辦的生產任務，就是對企業最大的回報。在高主任領導下三車間一直是電石生產的先進典型，5#爐從正常生產至今，長期保持日產200噸以上，單產最高達到255噸，為實現生產目標奠定思想基礎。

抓指標 控原料 材料質優除隱患。復工以后，電石公司將穩定原料作為保障生產的重要一環。蘭炭方面。電石公司增大蘭碳儲備量，保持庫存總量達到15000噸，同時，采用多點上料模式，即蘭碳倉多點位上料混合烘干，保證蘭炭含碳量、水分等相對平穩，實現蘭炭均化，保證蘭炭質量。石灰方面。電石公司嚴格把控石灰指標，根據石灰化驗結果和觀察生產現場情況，將不符合電石生產的石灰單獨存放進行銷售，同時，在配料站、長斜皮帶、環形布料機口等位置隨機取樣化驗，根據原料指標變更操作要求，保證電石生產所用原料符合工藝要求。原料事業部經理也是值得學習的楷模，長期堅守在生產第一線，帶領原料事業部全體職工生產出符合電石生產的石灰，十月更是創造日產726噸、均產674噸的驕人成績，為實現生產目標奠定原料基礎

找平衡 常分析 全盤把控重堅持。當前，電石公司電石事業部如火如荼開展周分析、月總結，從各個環節尋找最佳平衡點，適合把握平衡點變化，堅持做好每周分析，保證做好各項工作。從各臺電石爐出發，認真分析每臺爐的數據變化，找到最合適的生產指標，實現穩定生產。電石事業部經理在接受采訪時曾經說過，每臺爐跟每臺爐的情況不一樣，所有的平衡點都是動態平衡，必須經常分析、認真分析才能保證電石爐的正常生產。電石事業部每周開一次分析會，不斷使用排除法去解決生產中的問題，直至實現穩定生產。其中6#電石爐就是個非常典型的例子，10月上旬，6#爐的生產情況不穩定，最低時產量僅有156噸/天，車間主任高紅亮為此絞盡腦汁都沒能扭轉爐況，幾乎對其失去信心，但電石事業部未曾放棄，不斷給高主任打氣并堅持觀察生產情況，最終找到切入點，扭轉生產不正常的現象，取得單產最高234噸，全月均產208噸/天的好成績，為實現生產目標奠定技術基礎。
    重細節 抓管理 職工潛能全釋放。近期，電石公司一直以細節管理和比較管理作為生產管理的重要舉措。各事業部精誠合作，把細小隱患解決在萌芽狀態。電石生產過程中，一旦出現氫氣含量超標或突發性設備故障的情況，生產車間立即將情況匯報，停下來檢查爐體狀況，這時的設備事業部和電控事業部就利用電石事業部檢查爐況、處理料面的時間按照自身職責例行檢查，保證設備、線路、儀表處于穩定狀態，保證公輔系統能夠滿足電石爐高負荷運行。電石事業部對管理提出了自己的看法，所謂的管理其實就是重在細節，只要堅持認真對待每一件事情、每一名職工，所有事情都捋順了，所有職工都調動了，整體工作必然上臺階。電石事業部就是這樣把比較管理落實在每位職工身上，通過計分形式開展安全比較、出爐崗位比較，無記名投票開展優秀員工評比，涉及事業部管理的方方面面，從爐嘴的維護情況到電石外觀、從開爐時間到當班產量，全部涵蓋在內，真正實現崗位職工身上有責任，時時記安全，切實調動事業部職工的工作積極性，為實現生產目標奠定了人員基礎。