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8月21日，內蒙古久泰新材料公司100萬噸煤制乙二醇項目空氣化工產品（中國）投資有限公司合成氣島空分精餾塔開始吊裝，歷時約3個小時，順利完成冷箱兩段精餾塔的吊裝工作。

新材料公司年產100萬噸乙二醇項目空分裝置采用美國AP公司空分技術，單系列規模為10萬m3/h，精餾塔的順利吊裝標志著空分冷箱進入設備安裝階段，對項目建設具有里程碑意義

8月19-24日，內蒙古久泰新材料公司技術人員會同Formox AB、華陸設計院相關人員在瑞典召開乙二醇甲醛裝置工程詳細設計工藝包審查會議，為后續乙二醇甲醛裝置的詳細設計奠定良好基礎。

8月21日，由西南電力設計院總承包，西北電建承建的內蒙古久泰新材料公司100萬噸煤制乙二醇項目鍋爐島工程1#鍋爐大板梁順利吊裝就位。作為鍋爐安裝重要環節之一，鍋爐大板梁安裝工作難度大、技術含量高。鍋爐大板梁共4件，本次吊裝為K2，長度20米，高度3.35米，重量29.79t，由180t履帶吊與16t平臂吊雙機抬吊吊裝就位，為下一步鍋爐受熱面安裝奠定了堅實的基礎。

內蒙古久泰新材料有限公司年產100萬噸乙二醇項目位于呼和浩特托克托工業園，項目總投資133億元，采用航天粉煤氣化和shell殼牌氣化工藝技術、低溫甲醇洗工藝技術及世界先進的Davy公司甲醛氫羧基化工藝技術生產乙二醇。其中美國空氣產品公司（AP公司）投資48億元，承建空分、氣化等界區。項目建設期3年，計劃2020年試車，2021年正式投產。年產100萬噸乙二醇項目于2017年6月確認更換產品方案，由原有的“年產170萬噸煤制烯烴及配套精細產品”更換為“年產100萬噸乙二醇”。