中國電石網訊：

    4月6日，國內西北地區電石銷售價格每噸3155元，較年初上漲近12.68%。電石是電石法生產PVC的主要原材料，占其成本70%。電石價格上漲，無疑對擁有電石生產能力，且建設了上下游一體化循環經濟產業鏈的PVC生產企業是利好消息。近日，記者走訪了億利潔能（600277）位于內蒙古鄂爾多斯市達拉特旗的循環經濟產業園。

    億利潔能循環經濟產業園以PVC產供銷為核心，建設“煤-煤矸石發電-電石-離子膜燒堿、聚氯乙烯-合成新材料-工業廢渣綜合利用生產水泥”一體化循環經濟產業鏈和供應鏈物流體系，實現了從煤炭、石灰石等原材料采購到自備電廠、電石生產線，以及產品銷售終端的產業鏈布局，不但有效控制了產品生產成本，也大幅提升了公司的“抗風險能力”。

        電石行業績效領跑者

    億利化學PVC所用電石來自億利潔能達拉特旗分公司（以下稱電石公司）。電石設計產能64萬噸/年，選用國際先進的全密閉型電石爐和環保設施。電石公司連續四年被列為“能效領跑者標桿企業”，入圍“中國石油和化工民營企業百強榜”。目前，電石公司滿負荷生產，產品在滿足億利潔能生產PVC需求后，富余部分外售。

    之所以億利生產的電石能效高，主要得益于公司持續推動的“生產管理智慧化、資源利用最大化、單耗降低趨勢化”管理措施。據電石公司總經理魏強介紹，開展“三化”管理，一是確保企業安全環保生產；二是優化生產管理流程，不斷節約成本，從技術創新中得效益。

    例如，在生產過程中，物的危險狀態和人的不安全因素是安全生產的兩大核心，具有“一票否決權”。2018年，公司推進實施智能巡檢監控系統平臺建設，項目全部完成后，將實現24小時持續跟蹤，無人化巡檢。提升了生產系統安全自動化水平，也提高了生產效率。同時，為了降低人員勞動強度，杜絕安全隱患，提高企業綜合競爭力，電石公司2015年率先在行業內推進實施“出爐機械手”改造，使原有的手工操作出爐，通過改造轉變為自動機械化出爐，杜絕了安全隱患，同時，每年可降低生產成本550余萬元。

    電石生產既要提高生產效率，還要實現資源利用最大化。公司先后組織實施20余項技術改造項目，成功申報電極糊柱測量裝置等30項技術專利。例如，通過對電石爐尾氣綜合利用，把凈化后的爐氣用于石灰窯氣燒白灰，氣燒石灰窯的尾氣送入干燥熱風爐用于蘭炭烘干，即實現節能降耗，又減少了排放；同時，公司還加強了對廢氣、廢料的回收利用。在廢氣利用方面：一是利用石灰窯生產廢氣二氧化碳生產化肥、塑料、干冰等；二是利用電石爐尾氣中的一氧化碳和氫氣生產乙二醇、合成氨、醋酸、甲醇等化工產品。在廢料利用方面：一是引進新工藝-----石灰石精制塑料型材專用輕質碳酸鈣粉和塑料管道助劑重質碳酸鈣；二是探索凈化除塵灰制水果包裝紙、牛奶包裝工藝，通過變廢為寶，解決凈化除塵灰環保問題，增加附加值，發展戰略新業務。另外，“電石渣制備活性氧化鈣項目”通過預處理、煅燒等技術將電石渣制成活性氧化鈣，再回用于電石生產中，徹底解決廢棄電石渣的利用問題。

     目前，電石行業平均耗電為 3400 度/噸，電石公司則通過引進電極自動控制技術，提高工藝操作精度，嚴格控制電極糊工藝指標及電極成熟度，降低電極糊單耗2kg/噸電石。同時，有效降低了爐電單耗：一期30000KVA爐電單耗下降7度/噸，從3157度/噸，下降到3150度/噸；二期48000KVA爐電單耗下降133度/噸，從3363度/噸，下降到3230度/噸。同時，為了提升質量、平衡發氣量與電耗之間關系，達到增產增效目的，公司還進一步改善了原料供應結構，穩定電石爐生產，提高了發氣量，電石質量提升至296KG/L以上，2018年平均熱樣發氣量達到303L/kg，提升1KG/L創造效益350多元。

全產業鏈之爭

    目前，國家相繼出臺了一系列產業政策，在準入條件、產能規模、耗能、區域布局、配套設施、生產安全等多方面都做出了明確規定，提高了PVC及上游電石生產行業新擴建產能的標準，技術落后、規模較小的產能快速淘汰。國內PVC及其配套產能完善的PVC生產企業，逐步聚集在具備豐富煤炭資源、具有一體化循環經濟產業鏈成本優勢的西北地區，其中，內蒙古地區通過實施“總量控制、上大壓小”政策，通過等量調控，關停不符合環保和電耗要求的小產能，加之，蒙西地區平均銷售電價低于全國平均銷售電價，成為電石法生產PVC企業的聚集地。

    億利潔能一體化循環經濟產業鏈除了具備電石生產能力外，其4×20MW煤矸石發電廠，既是國內投運總裝機容量最大的煤矸石電廠，也是國內最大的EPC(設計、采購、建設一體化)電廠建設項目，所發電力可滿足產業鏈所需。有利于公司控制電價波動的風險，較好地控制了電價的綜合成本。

    此外，億利潔能旗下億兆華盛公司還基于PVC、乙二醇等化工產品搭建的“億兆云商”和“億兆通”兩大互聯網平臺，有效解決了產業鏈中各個企業在原材料采購，生產管理流程優化，產成品入庫、銷售、運輸等問題，讓資源得到最大化利用，企業邊際收益最大化。同時，公司還對生產廢料實施“吃干榨盡”，把電石法 PVC所產生的電石渣，當作生產水泥的原料。（來源：光明網 ）