中國電石網訊：

  11月1日，記者從氯堿股份公司了解到，該公司通過實施內部改造項目，在提高安全保障能力的同時，進一步提升了產能?！案脑祉椖拷涍^一段時間的運行，效果非常明顯。待電解槽全部投運后，日產燒堿將比項目實施前增加17噸，為決戰四季度，確保如期高質量完成年度各項目標任務奠定了基礎?！痹摴居嘘P負責人說。 
  該公司實施的內部改造項目是集團重點項目之一，主要解決企業設備管道陳舊老化、安全保障能力不足、產能不能充分釋放等問題。今年年初，該項目開始進入具體實施階段，9月底完成停車安裝，目前運行效果良好。 
  “由于一些設備是從老廠搬遷過來的，設備老化，出現運行不穩定現象，給安全生產帶來了不利影響?！痹摴居嘘P負責人說。 
  對此，該公司更新B槽、F槽的整流柜，3臺極化器整流柜，陰陽極循環罐及高位槽，為安全生產提供了保障。 
  該公司還通過新增10萬噸透平機和10萬噸氫氣泵，解決了生產“卡脖子”問題，大大提高了產能?！巴ㄟ^實施內部改造項目，產能得到了充分釋放，現在我們已經具備年產燒堿17萬噸的能力。”該公司有關負責人說。 
  對于氯堿企業來說，氯堿平衡一直是難題。“液氯作為主要產品，我們一直是補貼銷售?！痹摴居嘘P負責人說。 
為了徹底解決氯堿平衡的問題，該公司延長產業鏈，將液氯進一步加工成為石蠟進行銷售。為進一步提高內部耗氯能力，該公司新增4條石蠟生產線，同時對生產工藝進行改造，提升了抗市場風險能力。     
  “新工藝大大提高了耗氯能力，日耗氯量提高了1.5倍。至此，我們現有生產裝置滿負荷生產所產出的液氯全部實現了就地消耗，同時消除了液氯充裝風險和運輸風險?！痹摴居嘘P負責人說。 
  該公司還通過對生產崗位的DCS系統進行升級改造，為創建“智慧工廠”打牢了基礎。“過去，一些關鍵設備的運行情況需要到現場才能了解。DCS系統升級改造后，調度中心的值班人員坐在調度室就能察看現場情況，同時能第一時間收集設備運行情況的各種數據，出現異常時系統還會及時提示?！痹摴居嘘P負責人說。