山西化工節能減排用數據說話
中國電石網訊：剛剛結束的山西省委十屆二次全體會議暨全省經濟工作會議上，明確了2012年山西省經濟社會發展的主要約束性指標：萬元生產總值綜合能耗下降3.5%；萬元生產總值二氧化碳排放量下降3.7%，二氧化硫、化學需氧量、氨氮排放量分別下降2%、1.3%和1%，煙塵、粉塵排放量均下降3%；萬元工業增加值用水量下降3.5%。作為能耗大省，山西化工行業自然成為了節能減排的主體，而化工企業的節能降耗也必然是節能減排工作的重點。
那么，怎么才能知道節能減排預期目標是否實現，又怎樣能知道自己的差距在哪里？山西化工節能減排是如何做的？昨日，記者對山西化工企業節能減排工作進行了調查采訪。
山西天脊煤化工集團董事長王光彪在接受記者采訪時一語中的：“省里確定的這些約束性指標的數字背后，就是聚沙成塔、集腋成裘的計量工作。我們把計量比喻成企業節能的‘眼睛’，是因為任何一個企業，無論是用能還是耗能，都要通過計量數據來體現。比如說耗多少電，燒多少煤，沒有計量就無從知曉。可以說，沒有計量，節能減排就是空中樓閣。”
據介紹，天脊煤化工集團實現了從注重計量器具簡單管理到計量數據監控分析的重要轉變。他們配備了符合采集要求的能源計量器具，為實施節能創造了基礎條件。在將廢水作為資源利用的過程中，該公司實行全程測量監控，及時發現問題及時有效解決，使廢水處理率達到了100%。去年，該公司廢水回用率提高了10個百分點，總排口廢水10項污染物指標全部達標排放，廢水中化學需氧量排放與上年相比削減40%，氨氮排放量削減48.8%。
在采訪時記者發現，山西省大型化工企業的計量器具配備達到了百分之百。在山西合成橡膠集團作為國家級重點耗能企業,近年來，不斷加大投入，提高能源、工藝、經營計量器具的配備率，計量器具配備率均達到98%以上。如該公司在煤、電、水、蒸汽、油品的計量器具方面配置完備，企業能源一級計量器具的裝表率、完好率、計量率均達到100%，能源二級計量器具的配備率、完好率、計量率均達到95%以上。該公司所有的能源計量器具，從公司到各分廠都建立了詳細的能源計量器具管理臺賬、檔案。還編制了能源計量網絡圖，以保證計量數據的準確性。
注重數據運用，也是山西化工節能減排的一個亮點。把數據運用于生產管理全過程，使員工績效工資直接與產量、消耗掛鉤，將能耗成本分解下達到各部門、生產車間、班組，讓指標做到“收入多少，當天分曉”。如山西安泰集團能源使用由“用了算”變為“算了用”，能源消耗逐年下降。該集團在對能源計量數據分析中發現，制氧車間產出的氮氣，除了供應各廠使用外，每天還有8萬立方米左右的余量得不到使用而放空。該集團實踐證明，通過使用氮氣向高爐內噴吹煤粉，高爐入爐焦比由440千克/噸鐵下降到400千克/噸鐵。僅此一項，年可節約焦炭費用2000萬元左右，年節約標煤3.5萬噸。
通過調查記者了解到，正是通過這一雙雙計量的“眼睛”，為企業生產提供了準確可靠的數據，創造了實實在在的效益，也為化工行業的精細化管理提供了技術支撐。在榆社化工集團，該企業負責人為記者算了這樣一筆賬：壓力表計量每年可省40萬元。建立溫度二次儀表檢定裝置計量標準和對流量計的檢定后，每年可節省80萬元。此外，由于在煤、電石、燒堿等原料入口處安裝皮帶秤，進行計量管理，每千瓦時電的成本從0.28元降到0.25元，鹽的成本由每噸505.96元降到472.18元，電石的成本由每噸2961元降到2949元。這幾項，每年節約費用高達3860多萬元。
隨著山西化工企業生產規模日益擴大、產品不斷延伸并向高端市場發展，國際市場對山西化工產品認證管理要求日益嚴格，對計量校準能力的要求不斷提高，計量校準的國際互認日益迫切。為適應這一需求，山西化工企業不斷加強計量標準能力建設，太化、山西三維集團都新建了光譜儀檢定標準、碳硫分析儀檢定標準、100噸稱重傳感器標準裝置、四等砝碼檢定裝置等，更新了壓力表檢定裝置、熱電偶檢定裝置等，企業最高計量標準項目增加到27項，比“十一五”前增加了41%。計量檢定校準項目150余項，年檢定校準6萬余套，滿足了山西化工企業生產經營的需要。
山西省質監局局長常高才指出，近年來，煤化工企業的生產管理更加科學規范了，為全省節能減排作出的貢獻更是可圈可點。這一系列的變化，能源計量功不可沒。作為煤炭資源大省,山西省涉及能源領域的一舉一動都引人注目。優先建設一批與省優勢產業相適應領域如煤機制造、煤化工等的計量標準，力爭到2015年滿足其100%的溯源需求。
來源：中國化工報
