染料工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃綱要

 

中國電石網(wǎng)訊：面對著巨大的低碳經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排的壓力，染料工業(yè)在“十二五”期間的發(fā)展必須由依靠資源投入向更多依靠科技進(jìn)步和人才驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變，由注重經(jīng)濟(jì)規(guī)模向注重發(fā)展質(zhì)量轉(zhuǎn)變，由高碳增長向低碳增長轉(zhuǎn)變，由損害生態(tài)環(huán)境的增長向環(huán)境友好增長轉(zhuǎn)變。理清科學(xué)發(fā)展思路，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，推動(dòng)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，是我國染料工業(yè)“十二五”時(shí)期面臨的首要任務(wù)。

　　
　　一、“十一五”期間染料工業(yè)發(fā)展回顧
　　

　　（一）“十一五”期間取得的主要成就

　　1.產(chǎn)品生產(chǎn)、出口、消費(fèi)數(shù)量居世界第一

　　“十一五”期間，我國染料實(shí)現(xiàn)了工業(yè)總產(chǎn)值年均增長6.29 %，工業(yè)銷售收入年均增長6.20 %，利稅年均增長9.80%，產(chǎn)量年均增長2.67%，其中染料產(chǎn)量年均增長1.98%，有機(jī)顏料產(chǎn)量年均增長5.18%，出口貿(mào)易年均增長2.25%，直接出口世界130多個(gè)國家和地區(qū)，約占世界進(jìn)出口貿(mào)易的三分之一。

　　2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改善

　　目前，我國已成功研發(fā)出近500個(gè)新型環(huán)保型染料，環(huán)保型染料已超過全部染料的三分之二，其中開發(fā)最多的是環(huán)保型活性染料和分散染料，與此同時(shí)，在加快淘汰落后產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝，加快淘汰禁用染料生產(chǎn)和應(yīng)用，改善染料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，滿足國內(nèi)外市場對不斷增長的綠色紡織品的需求等方面取得了明顯成績。

　　3.技術(shù)進(jìn)步和自主創(chuàng)新能力較大提高

　　2006年以來，染料工業(yè)加快了產(chǎn)業(yè)升級的步伐，1/3的企業(yè)特別是重點(diǎn)骨干企業(yè)，加大了科技創(chuàng)新的投入，圍繞著新型紡織纖維的出現(xiàn)，與之配套的染料新產(chǎn)品的研發(fā)取得了卓有成效的成果；高新技術(shù)以及生產(chǎn)裝備水平提高，清潔生產(chǎn)工藝產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加速，推動(dòng)了整個(gè)染料工業(yè)綠色生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。

　　4.企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，集團(tuán)化發(fā)展模式凸顯

　　“十一五”期間，我國染料產(chǎn)業(yè)集聚取得了初步成果，工業(yè)集團(tuán)化發(fā)展模式凸顯，產(chǎn)業(yè)園區(qū)已初具規(guī)模，入駐園區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)占70%，產(chǎn)量占85%。浙江省染料企業(yè)已成為我國染料工業(yè)的主導(dǎo)力量，成為我國各類染料、有機(jī)顏料的領(lǐng)軍企業(yè)集團(tuán)，產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的65%。

　　5.產(chǎn)銷量和出口貿(mào)易穩(wěn)步增長

　　2010年，染料實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值409.1億元，比2009年增長6.62%，工業(yè)銷售收入395.5億元，比2009年增長10.94%，利稅合計(jì)42.3億元，比2009年增長32.6%，產(chǎn)量98萬噸，比2009年增長8.77%，其中染料產(chǎn)量75.6萬噸比2009年增長5.15%，有機(jī)顏料產(chǎn)量22.4萬噸，比2009年增長23.08%，達(dá)到了國際金融危機(jī)前的歷史最好水平。出口貿(mào)易和消費(fèi)數(shù)量也實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步增長。

　　6.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，品牌建設(shè)得到關(guān)注

　　“十一五”期間，我國染料、有機(jī)顏料產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大提高，特別是在合成工藝技術(shù)、商品化技術(shù)方面有所突破，部分產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。我國的染料工業(yè)已經(jīng)從原始資本積累走向成熟，提高對染料技術(shù)和市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律的研究，將染料做精、做強(qiáng)、創(chuàng)建中華名牌成為今后發(fā)展的必然趨勢。

　　7.技術(shù)裝備水平逐步提升

　　隨著生產(chǎn)工藝技術(shù)和綜合利用技術(shù)的不斷提高，與之配套的生產(chǎn)裝備水平得到提升，主導(dǎo)品種和重點(diǎn)中間體清潔生產(chǎn)技術(shù)裝備的大型化、工藝控制自動(dòng)化等關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備，已成功應(yīng)用于染料工業(yè)化生產(chǎn)，如：加氫還原、膜過濾、原漿干燥等技術(shù)，有些已經(jīng)列入國家工業(yè)和信息化部重點(diǎn)工業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)示范推廣項(xiàng)目目錄中。

　　8.全球化發(fā)展開始推進(jìn)

　　產(chǎn)品國際化、生產(chǎn)跨國化、貿(mào)易自由化開始推進(jìn)，中國企業(yè)憑借資金、技術(shù)、品牌和市場等優(yōu)勢，在原料集中地或市場成長地開展布局，如：浙江龍盛集團(tuán)股份有限公司是我國染料工業(yè)唯一一家走出國門走向世界的公司，其他大型企業(yè)也正在向全球化方向發(fā)展，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的知識(shí)層次也在逐步提高，并向智能型發(fā)展，這必將推進(jìn)染料工業(yè)全球化發(fā)展。

　　9.節(jié)能減排成效顯著


　　“十一五”期間，染料、有機(jī)顏料生產(chǎn)企業(yè)與科研院所合作，在研究染顏料清潔生產(chǎn)工藝，降低“三廢”排放量方面開展了大量工作，并取得了卓有成效的成果，如染料合成工藝廢水減排清潔生產(chǎn)技術(shù)、染料中間體加氫還原清潔生產(chǎn)技術(shù)、有機(jī)顏料中間體乙酰乙酰芳胺類清潔生產(chǎn)技術(shù)等在行業(yè)內(nèi)得到了廣泛的推廣應(yīng)用。為改變?nèi)玖闲袠I(yè)形象，爭取產(chǎn)業(yè)政策支持，發(fā)揮了重要作用。
　　
　　（二）存在的主要問題

　　1.低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，同類產(chǎn)品無序競爭

　　我國的染料工業(yè)是在仿制國外染料品種的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于仿制產(chǎn)品門檻低，見效快，加上紡織工業(yè)快速發(fā)展的迫切需要，許多染料企業(yè)紛紛上馬，造成我國染料企業(yè)多、生產(chǎn)的染料產(chǎn)品相同，同結(jié)構(gòu)現(xiàn)象嚴(yán)重，且一部分是中低檔次產(chǎn)品，高附加值產(chǎn)品不多，缺乏企業(yè)自身的特點(diǎn)或特色，導(dǎo)致在激烈的市場競爭中同類產(chǎn)品無序競爭，壓縮了產(chǎn)品利潤空間，影響了染料工業(yè)整體競爭力水平的提高。

　　2.產(chǎn)品的毒理學(xué)性質(zhì)和生態(tài)毒理學(xué)性質(zhì)指標(biāo)嚴(yán)重缺乏

　　歐盟REACH法規(guī)已于2008年6月1日起正式實(shí)施，按照該法規(guī)的要求，染料需要提供包括理化性質(zhì)、毒理學(xué)性質(zhì)和生態(tài)毒理學(xué)性質(zhì)在內(nèi)的固有特性數(shù)據(jù)。目前，我國染料、有機(jī)顏料對這些指標(biāo)的缺少率平均達(dá)到75.0％。這給我國染料工業(yè)應(yīng)對歐盟REACH法規(guī)帶來了許多不確定的因素和很大的困難，必將影響到我國染料工業(yè)的原料、技術(shù)、質(zhì)量、管理和經(jīng)營，成為制約染料工業(yè)發(fā)展的又一關(guān)卡。

　　3.高性能、高附加值產(chǎn)品依賴進(jìn)口

　　盡管我國的染料、有機(jī)顏料和紡織印染助劑的產(chǎn)量、出口量、消費(fèi)量居世界第一，但是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比例中仍以中、低端產(chǎn)品為主。隨著人民收入水平的提高和市場需求的不斷更新，生產(chǎn)和消費(fèi)之間的矛盾也日益突出，“十一五”期間每年進(jìn)口的高性能、高附加值染料、有機(jī)顏料和紡織印染助劑的數(shù)量均超過年消耗量的10%，其中染料約4萬～6萬噸、有機(jī)顏料約2萬～2.4萬噸、紡織印染助劑8.5萬～9.0萬噸。

　　4.整體技術(shù)創(chuàng)新能力較弱

　　我國染料、有機(jī)顏料創(chuàng)制工作起步較晚，創(chuàng)制基礎(chǔ)薄弱，資金支持力度有限，創(chuàng)制經(jīng)驗(yàn)不夠豐富，在原創(chuàng)技術(shù)上與國外跨國公司相比存在較大差距，基礎(chǔ)研究的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程較慢。雖然近年來取得了一定的進(jìn)展，但是就整個(gè)染料工業(yè)而言，絕大多數(shù)染料、有機(jī)顏料企業(yè)尤其是中小型企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力是十分薄弱的。

　　5.染料商品化、劑型以及染料助劑的競爭力明顯落后

　　我國染料、有機(jī)顏料產(chǎn)品在高附加值上的競爭力明顯落后于國外公司。一方面，高附加值產(chǎn)品太少，發(fā)達(dá)國家常常購置我國原染料后進(jìn)行商品化加工再返銷到國內(nèi)。另一方面我國現(xiàn)有的國產(chǎn)助劑種類少，新品種少，尤其是環(huán)境友好型、高性能和染料助劑十分匱乏，需要依靠進(jìn)口。

　　6.產(chǎn)品的應(yīng)用技術(shù)研究和服務(wù)水平處于初級階段

　　國內(nèi)企業(yè)專用實(shí)驗(yàn)、測試設(shè)備的投入和應(yīng)用研究剛開始起步，達(dá)不到下游企業(yè)所需的綜合應(yīng)用研究和應(yīng)用技術(shù)服務(wù)的要求，難以為印染、油墨、涂料和塑料工業(yè)提供有效的技術(shù)支持。

　　7.連續(xù)化程度與自動(dòng)化控制程度相對較低

　　染料生產(chǎn)成套技術(shù)的優(yōu)化、系統(tǒng)化和集成化以及在質(zhì)量和運(yùn)行穩(wěn)定性上與國外先進(jìn)技術(shù)水平相比存在一定的差距。國外公司的染料、有機(jī)顏料生產(chǎn)過程普遍實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，產(chǎn)品收率和質(zhì)量的穩(wěn)定性均比我國高，單條生產(chǎn)線的能力也高于國內(nèi)。我國只有少數(shù)幾個(gè)企業(yè)在個(gè)別產(chǎn)品生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，大多數(shù)企業(yè)雖然采用了工藝參數(shù)集中顯示，但操作控制主要還是采用手動(dòng)或手動(dòng)遙控，只有個(gè)別企業(yè)的個(gè)別車間采用DCS集散控制系統(tǒng)。

　　8.品牌建設(shè)薄弱

　　我國的染料、有機(jī)顏料已成為世界第一生產(chǎn)大國，但在品牌建設(shè)上，尚未形成具有國際競爭力和影響力的知名品牌，缺少個(gè)性化、差異化、高質(zhì)量、低成本等綜合優(yōu)勢，附加值低，新領(lǐng)域染料發(fā)展更為薄弱。在國內(nèi)市場上品牌建設(shè)也突顯薄弱，高檔次、高品質(zhì)、安全環(huán)保、優(yōu)良應(yīng)用服務(wù)的品牌屈指可數(shù)。

　　9.知識(shí)產(chǎn)權(quán)狀況尚未走向國際化

　　我國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局目前公布的染料相關(guān)發(fā)明專利申請總數(shù)1642件，其中我國申請的發(fā)明專利675件，占41%；涉及新結(jié)構(gòu)的專利數(shù)為302件，我國占198件，占65%，但約有50%為染料復(fù)配，新結(jié)構(gòu)申請僅占約30%。公布的顏料相關(guān)發(fā)明專利申請總數(shù)1800件，我國申請850件，占47%；涉及結(jié)構(gòu)的專利51項(xiàng)，我國申請8項(xiàng)，僅占16%。

　　在美國自1976年至今授權(quán)的發(fā)明專利中，涉及染料的專利總數(shù)3900件，其中由我國大陸發(fā)明的專利僅5件，臺(tái)灣地區(qū)31件；涉及顏料的專利2058件，其中由我國大陸和臺(tái)灣發(fā)明的專利僅各1件。由此可見，我國染料的專利技術(shù)尚未走向國際化大舞臺(tái)。
　　

　　二、中國染料工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢

　　
　　（一）我國染料工業(yè)的現(xiàn)狀

　　我國已成為世界染料生產(chǎn)數(shù)量、貿(mào)易數(shù)量和消費(fèi)數(shù)量的第一大國，染料產(chǎn)量約占世界染料總產(chǎn)量的60%。目前我國生產(chǎn)的染料品種大約有600多種，涵蓋各大染料類別，能滿足國內(nèi)90%以上市場需求量。我國染料生產(chǎn)量較大的依次是分散染料、活性染料和硫化染料（圖2）。“十一五”期間，我國染料的產(chǎn)量和出口數(shù)量增速放緩，但染料銷售收入以年均6.2%速度增長，說明我國染料工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量在穩(wěn)步提高。

　　我國染料工業(yè)經(jīng)過60余年的發(fā)展，在國民經(jīng)濟(jì)中已具有舉足輕重的地位和作用，衣、食、住、行是人類的四大需要，在服裝、食品、汽車、建筑物中染料都扮演著不可或缺的角色。此外，染料、有機(jī)顏料還被廣泛地應(yīng)用到其他工業(yè)部門和農(nóng)業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、照相器材、建筑船舶、信息、國防等涉及國計(jì)民生的各個(gè)領(lǐng)域。但是與先進(jìn)國家比較，我國染料工業(yè)的競爭力還處于弱勢地位。
　　

　　（二）我國社會(huì)對染料工業(yè)提升的需求

　　未來五年紡織工業(yè)對國內(nèi)染料的需求會(huì)以年均7%的速度增長，我國紡織業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展將會(huì)帶動(dòng)對紡織染料消費(fèi)量增長，根據(jù)紡織工業(yè)振興規(guī)劃，到2015年我國紡織纖維的產(chǎn)量將會(huì)達(dá)到5000萬噸以上，染料的年消耗量（加上出口量）將增加到100萬噸以上，紡織印染助劑將會(huì)超過120萬噸。另外，隨著人們生活水平的提高，國內(nèi)需求還對紡織品的質(zhì)量提出了更高的要求，同時(shí)也對我國染料品種和質(zhì)量提出了新的挑戰(zhàn)。

　　此外，當(dāng)今染料已經(jīng)廣泛應(yīng)用在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、照相器材、電子信息、國防、衛(wèi)星遙感等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。目前我國已是世界上最大的汽車生產(chǎn)國， 2010年產(chǎn)銷汽車1800萬輛。這么多的汽車都需要漂亮的“外衣”和“內(nèi)裝飾”，而制作“外衣”需要高性能有機(jī)顏料、制作“內(nèi)裝飾”需要高功能染料，目前調(diào)制汽車原裝面漆用的有機(jī)顏料和內(nèi)裝飾織物著色用的染料幾乎全部是國外公司的產(chǎn)品；又如利用染料的光/電或生化性能而開發(fā)出的光盤記錄用染料、液晶顯示器用染料、紅外吸收染料、激光染料、太陽能轉(zhuǎn)化染料和熒光探針等，在高技術(shù)、能源、國防和醫(yī)療等領(lǐng)域內(nèi)起到了關(guān)鍵作用。它們普遍具有科技含量高、附加值高的特點(diǎn)，也是國民經(jīng)濟(jì)相關(guān)領(lǐng)域迫切需要的。
　　

　　三、指導(dǎo)思想、基本原則與發(fā)展目標(biāo)

　　
　　（一）指導(dǎo)思想

　　以鄧小平理論和“三個(gè)代表”重要思想為指導(dǎo)，全面落實(shí)黨的十七大精神，深入貫徹科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持“自主創(chuàng)新、重點(diǎn)跨越、支撐發(fā)展、引領(lǐng)未來”的方針，以轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式為主線，以市場為導(dǎo)向，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力和人才是第一資源，及其在保增長、擴(kuò)內(nèi)需、調(diào)結(jié)構(gòu)中的重要支撐作用。按照《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》的要求，提高自主創(chuàng)新對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的貢獻(xiàn)率；加強(qiáng)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收，強(qiáng)化技術(shù)改造，推廣先進(jìn)適用技術(shù)；促進(jìn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)的系統(tǒng)化和集成化，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整；加強(qiáng)關(guān)鍵和共性技術(shù)研究，發(fā)展資源節(jié)約和環(huán)境友好型產(chǎn)品，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)振興和經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展。

　　
　　（二）基本原則

　　1.堅(jiān)持科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)振興相結(jié)合。發(fā)揮科技引領(lǐng)和支撐作用，加快轉(zhuǎn)變增長方式，優(yōu)化資源配置，降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級，提高環(huán)保型產(chǎn)品比重，促進(jìn)產(chǎn)品升級換代，增加有效供給，滿足市場需求。

　　2.堅(jiān)持解決當(dāng)前問題與著眼長遠(yuǎn)發(fā)展相結(jié)合。標(biāo)本兼治，既要著力解決當(dāng)前產(chǎn)業(yè)面臨的突出問題，保障產(chǎn)業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行；又要著眼長遠(yuǎn)，按照重點(diǎn)跨越、引領(lǐng)未來的要求，增強(qiáng)發(fā)展后勁。

　　3.堅(jiān)持技術(shù)改造與自主創(chuàng)新相結(jié)合。加大引進(jìn)技術(shù)的消化吸收力度，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步；強(qiáng)化技術(shù)改造，促進(jìn)染料產(chǎn)業(yè)技術(shù)的系統(tǒng)化和集成化；加強(qiáng)關(guān)鍵和前沿技術(shù)研發(fā)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐能力。

　　4.堅(jiān)持企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合。引導(dǎo)各類創(chuàng)新要素向企業(yè)集聚，使企業(yè)真正成為研究開發(fā)投入的主體、技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)實(shí)施的主體和創(chuàng)新成果應(yīng)用的主體。
　　

　　（三）發(fā)展目標(biāo)

　　1.加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，初步建成染料強(qiáng)國

　　“十二五”期間，要加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升工藝技術(shù)、生產(chǎn)裝備和檢測設(shè)備水平，加強(qiáng)品牌建設(shè)和應(yīng)用技術(shù)服務(wù)，推動(dòng)管理和營銷模式的現(xiàn)代化，并計(jì)劃以總量3～3.5%，工業(yè)總產(chǎn)值8～10%的增長率發(fā)展生產(chǎn)，使染料工業(yè)整體水平進(jìn)入全球前列，初步建成染料工業(yè)強(qiáng)國。

　　2.促進(jìn)低碳綠色經(jīng)濟(jì)、減排總量再降10%

　　“十二五”期間大力開發(fā)和推廣清潔生產(chǎn)工藝、低資源消耗技術(shù)和循環(huán)利用技術(shù)，到“十二五”末污水排放量和COD削減量將在2010年的基礎(chǔ)上再降10%，分別占行業(yè)總削減量的15%和18%，基本建立低碳、綠色、循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。

　　3.創(chuàng)新高品質(zhì)產(chǎn)品，形成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系

　　“十二五”期間創(chuàng)制以環(huán)保節(jié)約型和高性能型染料、有機(jī)顏料與助劑為代表的高品質(zhì)、高附加值產(chǎn)品，初步形成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品體系和技術(shù)體系。

　　4.加強(qiáng)研發(fā)平臺(tái)建設(shè)，主要企業(yè)科研投入達(dá)到3%～4%

　　“十二五”期間主要企業(yè)（規(guī)模以上企業(yè)中的前三分之一企業(yè)）具備加強(qiáng)的自主創(chuàng)新能力，技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)、檢測中心完備，擁有高素質(zhì)、專業(yè)化的科技創(chuàng)新人才隊(duì)伍，研發(fā)投入達(dá)到年銷售額的3%～4%。

　　5.大力提高生產(chǎn)率，主企力爭勞動(dòng)生產(chǎn)率翻番

　　“十二五”期間大力提高生產(chǎn)效率，到“十二五”末規(guī)模以上的企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率爭取比2010年翻一番。
　　

　　四、發(fā)展總體布局和重點(diǎn)發(fā)展方向

　　
　　（一）發(fā)展總體布局

　　總體布局原則：采取各種措施和產(chǎn)業(yè)政策，積極引導(dǎo)企業(yè)向化工園區(qū)內(nèi)搬遷及必要的合并或聯(lián)合，有條件的地方可以建立染料工業(yè)園，形成產(chǎn)業(yè)集群，促進(jìn)染料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和提高“三廢”治理水平。同時(shí)，鼓勵(lì)企業(yè)走向世界，參與國際競爭和聯(lián)盟。
　　

　　（二）重點(diǎn)發(fā)展方向

　　1.以市場需求為導(dǎo)向，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新、新產(chǎn)品的研究與開發(fā)

　　（1）新型活性染料的研制

　　高性能活性染料的開發(fā)成為重點(diǎn)和熱點(diǎn)，集中在“五高五低二個(gè)一”即高固著率、高色牢度、高提升性、高勻染性、高重現(xiàn)性、低鹽染色用、低溫染色用、小浴比染色用、短時(shí)染色用、濕短蒸軋染用以及依次成功染色用、一浴一步法染色用等新型活性染料的開發(fā)，該類染料可適用于具有明顯節(jié)能減排效果的新染色工藝，如高固著率染色、冷軋堆染色、濕短蒸連續(xù)軋染、一次成功染色、小浴比染色、低鹽染色、快速染色、混紡織物一浴一步法染色等的需要；對現(xiàn)有染料的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化也是產(chǎn)品創(chuàng)新不可缺少的部分，必須以生產(chǎn)適銷對路的環(huán)保節(jié)約型染料為重點(diǎn)，確保產(chǎn)品特性符合有關(guān)新標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求。

　　（2）高性能分散染料的研制

　　分散染料是產(chǎn)銷量最大的一類染料，研究重點(diǎn)集中在“四高三低二個(gè)一”，即高洗滌牢度、高上染率、高耐曬牢度、高超細(xì)旦聚酯纖維、尼龍、氨綸等纖維染色性、易洗滌性、低沾污性、小浴比染色、短時(shí)染色以及依次成功染色用、一浴一步法染色應(yīng)等的新型分散染料的開發(fā)，使它們適用于具有顯著節(jié)能減排效果的新染色工藝，如一次成功染色、氣流染色、快速染色、小浴比染色、高色牢度染色、混紡織物一浴一步染色等的需要。

　　（3）高檔有機(jī)顏料的研制

　　高性能有機(jī)顏料是指具有優(yōu)異的顏色牢度，能夠在較苛刻的環(huán)境條件中使用，同時(shí)又具有高附加值（一般是普通有機(jī)顏料的5～10倍）。高性能有機(jī)顏料的應(yīng)用領(lǐng)域主要是：a.以汽車原裝面漆和修補(bǔ)漆、卷鋼涂料等為代表的工業(yè)漆；b.以水性油墨為代表的高檔油墨；c.高檔塑料制品的著色。

　　此外，電子信息、液晶顯像用功能性染料；航空航天等領(lǐng)域的著色用高性能顏料，工程塑料也將是 “十二五”期間重點(diǎn)研究和開發(fā)的產(chǎn)品。

　　（4）數(shù)字噴墨印花用染料的研制

　　數(shù)碼噴墨印花染料研究及產(chǎn)業(yè)化，研發(fā)溶解度達(dá)到20～30%的高溶解性高強(qiáng)度活性染料、酸性染料和有機(jī)顏料，與墨水的生產(chǎn)商一起攻克調(diào)制墨水的技術(shù)，以適應(yīng)噴墨印花高強(qiáng)度的需要；打破國外產(chǎn)品壟斷、形成大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，替代環(huán)境污染的傳統(tǒng)印花產(chǎn)量5%以上，為進(jìn)一步推廣應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

　　（5）紡織印染助劑的研制

　　開發(fā)適應(yīng)新型紡織纖維和新型染整技術(shù)需要的環(huán)保型專用印染助劑，適用于紡織品多樣化和不同功能需求是紡織印染助劑在未來發(fā)展的必然趨勢，也是我國推行紡織品綠色生產(chǎn)與國際接軌的一項(xiàng)重要任務(wù)。

　　（6）高性能色母粒的開發(fā)

　　“十一五”期間，我國色母粒行業(yè)經(jīng)歷了產(chǎn)量翻番、規(guī)模擴(kuò)大、品質(zhì)提高的長足發(fā)展。總量已超過60萬噸/年，預(yù)計(jì)“十二五”期間，色母粒行業(yè)仍將以10%的增長速度發(fā)展。與我國塑料制品、化纖行業(yè)的高速發(fā)展相適應(yīng)。

　　發(fā)展的重點(diǎn)是多功能色母粒、高性能工程塑料、熱塑彈性體色母粒、專用牌號大批量色母粒、色母粒用分散劑、添加劑、指定色母粒性能測試標(biāo)準(zhǔn)及檢測機(jī)構(gòu)的建立等。

　　2.實(shí)施關(guān)鍵共性技術(shù)的研究與突破，提升染料工業(yè)整體水平

　　“十二五”期間，將重點(diǎn)開發(fā)的高新技術(shù)有：催化技術(shù)、三氧化硫磺化技術(shù)、連續(xù)硝化技術(shù)、絕熱硝化技術(shù)、定向氯化技術(shù)、組合增效技術(shù)、溶劑反應(yīng)技術(shù)、循環(huán)利用技術(shù)，取代光氣等劇毒原料的適用技術(shù)等。特別是催化技術(shù)，它是目前染料、有機(jī)顏料清潔生產(chǎn)工藝中發(fā)展最快的綠色制造技術(shù)，也是原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)技術(shù)，其中包括骨架鎳催化加氫還原技術(shù)、相轉(zhuǎn)移催化技術(shù)、分子篩催化技術(shù)、非晶態(tài)鎳催化技術(shù)、金屬化合物催化技術(shù)、酶催化技術(shù)等。

　　染料、有機(jī)顏料生產(chǎn)過程的DCS控制和中間控制對穩(wěn)定生產(chǎn)、提高質(zhì)量、節(jié)能減排等都具有很重要的意義，也是不容忽視的工藝創(chuàng)新內(nèi)容。

　　此外，組合增效技術(shù)是高新商品化技術(shù)，對染料工業(yè)的發(fā)展有著舉足輕重的作用。先進(jìn)環(huán)保適用技術(shù)的開發(fā)也是染料工業(yè)加快適用高新技術(shù)的重要內(nèi)容，如：新型先進(jìn)環(huán)保適用技術(shù)有持續(xù)高活性鐵床技術(shù)、樹脂吸附技術(shù)、滲透膜技術(shù)、濕式催化氧化技術(shù)、離子交換萃取技術(shù)、升流式厭氧污泥床生化技術(shù)等。

　　3.優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，淘汰落后產(chǎn)能

　　到“十二五”末，我國染料工業(yè)保持合理的規(guī)模，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，發(fā)揮區(qū)域優(yōu)勢，優(yōu)化區(qū)域布局，形成若干個(gè)具有核心競爭力的上下游一體化的企業(yè)集團(tuán)，滿足紡織化學(xué)品的需求；以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，提高染料工業(yè)整體裝備水平和自動(dòng)化控制水平，強(qiáng)化清潔生產(chǎn)工藝和綜合循環(huán)利用，使有限資源得到合理配置和有效利用，進(jìn)而有利于產(chǎn)品生產(chǎn)成本的降低，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品附加值；調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，改變低檔同質(zhì)和低價(jià)格競爭，真正實(shí)現(xiàn)以優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)占領(lǐng)市場，逐步提高我國染料市場值占全球總市場值的比例，核心包括兩個(gè)方向：一是科學(xué)控制新增量，即禁止高污染、低能效項(xiàng)目的上馬，積極鼓勵(lì)清潔工藝項(xiàng)目的建設(shè)。二是大力改造“存量”，即淘汰落后的高污染、高能耗工藝和裝置，積極推動(dòng)清潔工藝和低能效設(shè)備(系統(tǒng))的節(jié)能改造以及能量梯度利用優(yōu)化。

　　4.提高產(chǎn)品質(zhì)量，推進(jìn)品牌建設(shè)

　　“十二五”期間，染料工業(yè)綠色化、高端化、品牌化將成為發(fā)展的亮點(diǎn)。我們要依靠科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新，提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，加快產(chǎn)業(yè)增長方式和出口增長方式的轉(zhuǎn)變。加強(qiáng)國內(nèi)品牌體系建設(shè)和國際化品牌建設(shè)，鼓勵(lì)企業(yè)堅(jiān)持走以質(zhì)取勝、自主創(chuàng)新、促進(jìn)自主品牌發(fā)展的道路，特別是在核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)上擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的名牌產(chǎn)品，加快形成一批擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具有較強(qiáng)國際競爭力的知名品牌和優(yōu)勢企業(yè)集團(tuán)，通過國際市場品牌的提升，增強(qiáng)市場控制能力。

　　5.開展節(jié)能減排技術(shù)和裝備的研究，促進(jìn)清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)的推廣

　　開展清潔生產(chǎn)主要有三個(gè)方面：

　　（1）針對生產(chǎn)過程中排污量較大的中間體，采用催化技術(shù)、相轉(zhuǎn)移催化、三氧化硫磺化等技術(shù)替代鐵粉還原工藝或硫化堿還原工藝。

　　（2）開發(fā)和采用綠色原料路線，替代三廢生成量大、污染嚴(yán)重的原料路線。

　　（3）綜合利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。如膜分離技術(shù)的應(yīng)用，萃取與反萃取技術(shù)，廢硫酸、廢堿綜合回收利用等，在節(jié)約原料和資源的同時(shí)，有效減少了對環(huán)境的污染。

　　“十二五”期間，還將研究建立科學(xué)、統(tǒng)一、可操作的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)體系，逐步建立節(jié)能、節(jié)水、減排、循環(huán)利用的技術(shù)支撐體系以及安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的制定，提升整個(gè)染料工業(yè)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)責(zé)任，促進(jìn)環(huán)境保護(hù)行動(dòng)的實(shí)施。

　　6.實(shí)施過程控制、中控跟蹤和生產(chǎn)裝置的優(yōu)化組合

　　染料、有機(jī)顏料生產(chǎn)過程的DCS控制和中間控制對穩(wěn)定生產(chǎn)、提高質(zhì)量、節(jié)能減排等都具有很重要的意義。生產(chǎn)過程的DCS控制是不容忽視的工藝創(chuàng)新內(nèi)容，到“十二五”末，磺化、硝化、硝基苯還原等10～15條生產(chǎn)工藝將實(shí)現(xiàn)DCS控制。規(guī)模以上的企業(yè)都將采用液相色譜等儀器進(jìn)行中間控制，努力作到以盡可能少的資源、能源、水源和環(huán)境代價(jià)來實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出。

　　7.注重染料以及助劑的精細(xì)化研究和商品化研究，提升產(chǎn)品的附加值

　　高品質(zhì)染料、有機(jī)顏料新商品化技術(shù)，包括商品化加工設(shè)備和商品化工藝技術(shù)。在染料后加工過程中，新型的分散技術(shù)對改善染料性能、外觀及使用都非常有效。它們中的顆粒成型技術(shù)、微膠囊和包膜技術(shù)等都是非常有前景的染料商品化技術(shù)。專用助劑的研究及加和增效技術(shù)的研究是商品化加工的軟件，商品化加工裝備是商品化加工的硬件，需要加大研制力度，解決核心技術(shù)。同時(shí)，加強(qiáng)推廣應(yīng)用，推動(dòng)染料工業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)向以精細(xì)化加工為主（節(jié)能、無污染、高附加值）的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。

　　8.深化應(yīng)用技術(shù)研究，實(shí)行差異化技術(shù)服務(wù)

　　“十二五”期間，要重視染料、有機(jī)顏料的應(yīng)用基礎(chǔ)理論研究與關(guān)鍵核心技術(shù)的研究，開發(fā)包括聚合物分散劑、有色的有機(jī)顏料自身衍生物及無色的表面極性調(diào)整劑等專用染料、有機(jī)顏料相關(guān)助劑與添加劑或表面改性劑。

　　技術(shù)服務(wù)將成為企業(yè)競爭最激烈的領(lǐng)域，要重視染料、有機(jī)顏料后續(xù)應(yīng)用性能檢測與評價(jià),重視應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)，評價(jià)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和安全質(zhì)量，通過核心技術(shù)調(diào)整，改進(jìn)產(chǎn)品的應(yīng)用性能，重視應(yīng)用技術(shù)研究、人才引進(jìn)和使用，提升應(yīng)用技術(shù)服務(wù)水平，這將對染料市場的開拓與產(chǎn)品開發(fā)具有十分重要的意義。

　　9.重視基礎(chǔ)理論研究，培養(yǎng)科技創(chuàng)新型人才

　　通過科技創(chuàng)新，培養(yǎng)造就一批學(xué)術(shù)帶頭人，鍛煉凝聚一支科技創(chuàng)新隊(duì)伍，提升技術(shù)研究人員的應(yīng)變能力及研發(fā)水平，做好梯隊(duì)人材培養(yǎng)和儲(chǔ)備，為整個(gè)工業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展打下基礎(chǔ)，逐步實(shí)現(xiàn)從跟隨性開發(fā)發(fā)展到原始性創(chuàng)新。

　　10.加快實(shí)施“走出去”發(fā)展戰(zhàn)略，拓展向外發(fā)展空間

　　隨著全球貿(mào)易自由化的發(fā)展，跨國經(jīng)營成為我國染料工業(yè)發(fā)展的必然趨勢，考慮到我國染料發(fā)展現(xiàn)狀及環(huán)境容量等多方面因素，“十二五”期間要加大謀求海外市場發(fā)展的力度，要鼓勵(lì)有實(shí)力的企業(yè)走出去，通過合資、合作、兼并與收購等資本運(yùn)作，開拓國際市場并推動(dòng)本土化進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)更多的中國跨國染料公司。

　　11.加強(qiáng)工業(yè)服務(wù)體系建設(shè)

　　加強(qiáng)行業(yè)協(xié)會(huì)建設(shè)，充分發(fā)展行業(yè)協(xié)會(huì)作為政府和企業(yè)間橋梁與紐帶作用，完善行業(yè)協(xié)會(huì)的職能和能力建設(shè)，加強(qiáng)行業(yè)的管理和引導(dǎo)，加強(qiáng)企業(yè)運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì)，提供信息咨詢、技術(shù)服務(wù)，開展職業(yè)培訓(xùn)，利用網(wǎng)站和刊物，及時(shí)將國家的產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)動(dòng)態(tài)進(jìn)行發(fā)布，宣傳和推廣成熟、實(shí)用的節(jié)能減排新技術(shù)，促進(jìn)行業(yè)穩(wěn)定健康發(fā)展。
　　

　　五、組織實(shí)施、運(yùn)行機(jī)制、配套政策建議

　　
　　（一）按照產(chǎn)業(yè)集聚、集約發(fā)展的原則，大力推進(jìn)染料企業(yè)集中在沿海、沿江地區(qū)發(fā)展，建成4～6個(gè)生產(chǎn)企業(yè)集中的工業(yè)園區(qū)，形成產(chǎn)業(yè)集群。

　　（二）積極推進(jìn)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)建設(shè)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié)能減排，嚴(yán)格控制“雙高”產(chǎn)品和產(chǎn)能過剩新上項(xiàng)目。嚴(yán)格控制非園區(qū)新上項(xiàng)目，提高工業(yè)準(zhǔn)入門檻。

　　（三）加強(qiáng)創(chuàng)新支持力度，積極推進(jìn)以企業(yè)為主體、科研院所為支撐、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)品為核心、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的染料技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，提高工業(yè)整體創(chuàng)新能力水平。

　　（四）加強(qiáng)品牌建設(shè)，鼓勵(lì)企業(yè)制定品牌發(fā)展規(guī)劃，支持企業(yè)實(shí)施品牌戰(zhàn)略，維護(hù)品牌經(jīng)營環(huán)境，實(shí)現(xiàn)由產(chǎn)品經(jīng)營向品牌經(jīng)營轉(zhuǎn)變。

　　（五）從提高效率入手，實(shí)行國際化、規(guī)范化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理，全方位提升中國染料工業(yè)的管理水平。

　　（六）創(chuàng)新營銷模式，加強(qiáng)售后服務(wù)，提高服務(wù)質(zhì)量和水平，遵守商業(yè)道德，誠信經(jīng)營，公平競爭。

　　（七）踐行“責(zé)任關(guān)懷”，改善企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中健康安全及環(huán)境表現(xiàn)，樹立企業(yè)和工業(yè)良好的社會(huì)形象。

　　（八）鼓勵(lì)和支持企業(yè)資本重組，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，加快實(shí)施國際化進(jìn)程。

　　（九）中國染料工業(yè)協(xié)會(huì)作為政府和企業(yè)間的橋梁，積極宣傳國家的產(chǎn)業(yè)政策，推介先進(jìn)的技術(shù)和裝備，推進(jìn)品牌建設(shè)和示范工程建設(shè)。積極反映工業(yè)發(fā)展情況和企業(yè)訴求，爭取國家產(chǎn)業(yè)政策的支持和幫助。

 

 

 圖1 我國歷年染料產(chǎn)量圖

 
圖2 我國染料構(gòu)成比例