部分電石企業生存憂患 當前壓力與日俱增

    起步于20世紀40年代末期的電石工業，產能已從最初的年產量3000噸激增至2009年歲末的2200萬噸，這意味每生產一噸電石至少需要消耗3500-3800度電能的電石工業，儼然已成為絕對意義上的耗能大戶。

    2010年，針對電石行業的政策調控更是驟然升級。國務院《關于進一步加強淘汰落后產能的通知》明確指出，未來3年將進一步淘汰電石落后產能150萬噸，其中2010年完成淘汰計劃46萬噸，電石行業在2010年底前要淘汰6300千伏安以下的礦熱爐。

    可是，電石產能之所以60多年激增數千倍，根源在于它的下游產業對電石有著驚人的需求量，國家通過提高電價以及明確限定6300千伏安以下礦熱爐必須淘汰的指令，在市場需求依然狂熱的當下，政策與市場、企業與政府、需求與利益之間，又將呈現什么樣的博弈之局？

    技術升級規避“被淘汰”

    “國務院《通知》，在我們看來，沒有什么殺傷力，它只是明確限制了6300千伏安以下礦熱爐的生產，使得這一部分產量較小、耗能過大的小礦爐遭遇到了生死之劫。”來自內蒙古自治區烏拉特旗的一家電石生產企業負責人坦言，政策限制性的淘汰落后產能辦法，只能使得電石行業未來出現強者恒強的局面，卻無法化解電石產量連年暴增的窘境。

    “國務院《通知》具體落實到省市區一級地方的時候，相應的指標的確也被細化分解，如內蒙古將總淘汰量約16萬噸的指標已經下達到了各盟（市、旗）。問題是，就拿我們企業來講，假設需要對一臺6300千伏安以下的礦熱爐進行關閉，那么，在關閉之前,我們只需投入幾千萬元資金進行技術改造，讓6300千伏安變得更高，就完全可以做到不被政策性淘汰，同時通過技術改造，這臺礦熱爐的耗能水平會下降，但生產能力又將大幅放大。總體看，電石的產出能力至少是原來的1.5倍。”來自內蒙古烏海市的另一家電石廠老板直言：“只要舍得花錢,根本不會淘汰。”

    5月12日由國家發改委、電監會、能源局三部委下發了《關于清理對高耗能企業優惠電價等問題的通知》，這被認為是電石業內最嚴厲的淘汰手段。

    電價這一環節相當致命，當用電成本每度提高0.1元以上，電石企業的生產成本每噸就會激增300-500元左右，這一成本因素直接打壓了電石企業的生產激情。更要命的在于工信部下發的《通知》，直接對電石資源最大需求方——電石法PVC（主要以電石為原料生產PVC）廠家的產能沖動形成明顯抑制，這意味來自下游的需求未來或減少，進而對電石產能擴張形成直接的抑制作用。

    “如果沒有過硬的政府關系，也沒有一定規模的自備電廠，那么，許多中小型電石企業這回確實死定了。”山東信發集團有關部門負責人直言提高電價作為必殺技，對電石成本的抬高作用明顯。

    調控遭遇抱團抵御

    一位電石法PVC企業負責人私下表示如何實現抱團取暖是大家最大的共同訴求，比如一些中小型電石廠之間是否可以共同發起成立股份制合作公司，或以集團的方式在某個區域內形成產業壟斷等等。

    抱團的另外一個好處在于：電石企業之間可以捆綁起來與地方政府展開政策博弈。“現在地方政府淘汰個別企業的理由是，電石爐產能太低，或者總體規模太小，未來一旦形成聯合體，這一問題不攻自破。”上述企業負責人笑稱。

    但從淘汰效果看，一些中小型電石廠迫于成本壓力，已經陷入低負荷運轉甚至停產狀態。此類現象主要集中在山東和內蒙古等地區，山東最明顯。無論電石廠，還是電石法PVC廠，都在調控風暴中出現了降幅超過20%以上的減產。

    不過，許多市場人士判斷,眼下的電石需求減弱，只是因為電石法pvc開工率降低而導致的偽命題。

摘錄：中國財經網