2009年，江西省化工行業節能減排的業績值得大書一筆。據前不久環保部核查核算審定，去年，江西省化學需氧量和二氧化硫兩項主要污染物排放總量比上年分別下降2.27%和3.24%，超額完成了省政府年初確定的雙下降2%的目標；化學需氧量和二氧化硫分別完成了“十一五”減排任務的94.8%和 113.5%。而目標任務的全面完成，受益于該省化工行業傾力推進園區經濟，打造循環經濟產業鏈。

　　據了解，去年江西省實施化學需氧量減排項目219個、二氧化硫減排項目98個。為確保完成2009 年度減排目標任務，江西省采取多種措施，把削減主要污染物排放總量與優化調整產業結構、轉變經濟發展方式相結合，與加快建設“兩型”社會相結合，與積極應對國際金融危機相結合，不斷完善污染減排監測、統計和考核“三大體系”建設，建立健全重點污染源監測、新建項目排放總量確認等制度，使污染減排工作從突擊狠抓逐步走向常態管理。

　　同時，江西省積極推進四大環保專項行動，對污染物排放量大、污染嚴重的7個行業及118家企業進行整治，并嚴格環境準入，控制高能耗、高污染、資源消耗大的項目建設，對存在環境違法行為企業的新、改、擴建項目暫緩審批。

　　據江西省工信委石化處處長邰祥祖介紹，近年來，江西重新對石化產業進行了布局梳理，以產業園區化的思路，淘汰關閉了一批規模較小、技術落后、污染嚴重的化工企業，規劃形成了九江湖口金沙灣生態石化產業園區、星火有機硅循環經濟特色園區、樟樹及新干鹽化工業城、樂平精細化工園區、金溪香精香料化工產業園、新余新能源城等一批循環經濟產業園區，并初步顯現出環保生態效應。

　　永修星火工業園致力于抓循環經濟，如今產生了巨大效應。該工業園每年因此至少能節支增效1億元，園區內的龍頭企業江西星火有機硅廠每年因循環經濟增收三四千萬元。江西星火有機硅廠有機硅單體年生產能力已達20多萬噸。生產過程中副產的甲基三氯硅烷，每年有數千噸之多。甲基三氯硅烷極易燃燒且含有劇毒，遇水還會釋放出氯化氫。為此，工業園區致力于循環經濟鏈式結構的運行模式，以資源的再利用為核心，引進了一大批依附于有機硅產業鏈的下游企業，消化和處理有機硅單體副產物和廢料，園內基本形成了“資源—產品—再生資源”的循環模式。2009年，卡博特藍星化工（江西）有限公司等企業消化的星火有機硅廠的廢料就超過4萬噸。

　　永修云山經濟開發區星火園區項目部副主任黃義鵬說，從配套到深加工，目前園區引進企業30多家，產業關聯度達到67.8％。這些企業之間均存在著物料循環利用關系，形成了星火工業生態鏈。在這種循環利用過程中，企業相互依存，資源得到了最佳配置，從而使資源利用最大化、環境污染最小化。同時，園區內企業實現了原材料的就近供給，創造出可觀的效益。

　　此外，湖口縣金砂灣工業園區主攻精細化工產業，目前已落戶48家企業、投產26家。湖口縣始終嚴把節能減排關，積極引導企業之間建立循環經濟產業鏈。以中偉科技化工有限公司和九江新康達化工實業有限公司兩家企業為龍頭聚集了10多家化工企業，形成了副產蒸汽、硫酸渣和副產氯氣、氫氣兩條資源循環利用產業鏈。

　　2009年，江西的重點石化企業繼續擔綱了節能減排的先鋒。江西貴溪化肥有限責任公司“三廢”綜合利用年產值達2500萬元，榮獲江西省人民政府授予的環境保護先進單位稱號。據統計，貴溪化肥“十一五”以來加強對重點污染源整治，累計用于環保方面的投資達1.383億元，磷石膏綜合利用率達到30％以上，水的循環利用率提高到83%以上。

　　作為全國千家節能減排重點企業之一，江西昌九生化股份公司江氨分公司承諾“十一五”期間平均每年比上年節約能源1萬噸標準煤。為此，該公司開展了節能和環保技術改造，淘汰技術落后、能耗高的設備，提高余熱余能回收水平，提高設備的能源利用效率。去年下半年，該公司籌資1.4億元啟動了造氣、合成氨和尿素裝置節能降耗改造，重點降低產品能耗，治理化肥脫硫和終端廢水。

　　按照“十一五”節能減排目標要求，江西省萬元生產總值綜合能耗要下降20%，年均要下降4.4%；化學需氧量排放總量要由45.7萬噸減少到43.4萬噸，削減5.1%；二氧化硫排放總量要由61.3萬噸減少到57萬噸，削減7%。目前，江西省政府已確定了今年減排任務，即化學需氧量排放總量控制在43.4萬噸，二氧化硫排放總量控制在57萬噸以內。該省石化行業將進一步按照循環經濟發展理念，在產業鏈延伸、資源循環利用上做文章，加快重點化工企業的節能降耗技術改造，為綠色生態江西建設作出更大的貢獻。

來源：中國化工報