浙江省化工節能減排攻堅紀實

　　從2003年浙江省政府提出全面開展生態省建設，迄今已有7年。7年來，全省建成了1個國家級生態縣、6個國家級環保模范城市、43個國家級生態示范區和138個國家級環境鄉鎮，同時還涌現出了一大批綠色學校、綠色企業。2008年，浙江省八大水系、運河和主要湖庫地表水環境功能區水質達標率達到68.4％，比2007年提高7.6個百分點；全省主要污染物排放量大幅度下降，生態環境質量狀況繼續保持居全國前列。
                                    　　
　　“成果是甜蜜的，但過程卻是痛苦的。”浙江省委書記呂祖善在談到生態省建設過程時曾這樣表示。
                                    　　
　　而這種痛苦，石油和化工企業的體會尤其深切?！盎て髽I頭上懸著兩把劍，哪一把掉下來，企業都承受不起。”不少企業這樣說。
                                    　　
　　他們所說的第一把劍是指環保。由于歷史原因，浙江省化工產業以精細化工為主，其中農藥、染料、油墨等產量居全國領先水平，這些產品投資較少，產品附加值高，準入門檻較低，適合民營企業投資生產。上世紀90年代，浙江省民營化工經濟進入發展黃金期，但由于忽略了環保，欠下了沉重的環保債，在杭州蕭山、紹興上虞、臺州黃巖、金華東陽等地曾多次發生環保問題引發的群體性事件，其矛頭直接指向化工企業。2004年，浙江省掀起了一場持續3年之久的“環保風暴”，化工行業被置于風暴的風口浪尖。在這場整治中，數以千計的化工企業由于環保不過關，被勒令關停，大量企業被要求停產整頓；凡化工類新建（擴建）項目的審批被嚴格限制，行業發展面臨空前的壓力。
                                    　　
　　而第二把劍就是節能考核。2005年，浙江省政府提出，“十一五”期間，全省GDP綜合能耗要比“十五”末下降20%。由于浙江原本就是一個資源小省，其能源供應長期依賴于省外，企業一直具備較強的節能意識，因此其GDP綜合能耗水平遠低于全國平均水平。也就是說，同樣是下降20%，浙江企業比外省企業要承受更大的壓力。石油和化工產業作為一個高能耗行業，又一次不可避免地成為各地政府部門重點考核和監督的節能考核對象。
                                    　　
　　來自環保和節能的雙重利劍，從外圍形成了一種嚴厲的倒逼機制，迫使浙江石油和化工企業不得不行動起來，尋求節能減排的有效途徑。經過多年的努力，浙江石油和化工企業已經從最初的迷茫中走了出來，找到了一條適合自己的綠色發展之路。
                                    　　
　　目前，浙江石油和化工產業的結構經過持續調整，已進一步得到優化。石油和化工行業中的高能耗產品黃磷已全部淘汰，開放式電石爐被全部關停，氯堿生產趨向集中（目前離子膜燒堿生產能力已占氯堿生產能力的32%），小氮肥企業從90年代初的45家減少到目前的12家，單套裝置生產能力由5000噸/年擴大到30000噸/以上。全國目前石油和化工能源消費總量占全國總量的16.5%，占全國工業能源消費總量的25%，而浙江省僅占全省工業消費總量的11.7%。能耗下降的同時，浙江的生態環境也得到了進一步改善。
                                    　　
　　近年來，浙江省的節能裝備和技術、綠色化工技術得到廣泛應用，能耗和“三廢”排放明顯下降。
                                    　　
　　比如，變頻電機的廣范使用降低了電機的能源消耗，多效濃縮技術的使用提高了熱量的利用效率。氮肥企業全面實施“兩改一”，“兩水循環”大大降低了能耗，改善了環境。染料企業淘汰烘箱和滾筒干燥，采用壓力式噴霧干燥或閃蒸干燥。涂料企業使用臥式砂磨機，淘汰敞開式立式砂磨機，淘汰球磨機。顏料行業采用隔膜式壓濾機和自動化帶式干燥設備，淘汰箱式壓濾設備和箱式干燥設備等，均使能耗水平有所下降。
                                    　　
　　一些骨干企業將節能管理作為管理水平提升的重要內容來抓，取得了積極成效。
                                    　
　　巨化集團健全制度，強化管理，節能降耗成效明顯，2006年實現萬元產值能耗下降6%以上，2007、2008年繼續保持穩步下降勢頭；浙江新和成股份有限公司與浙江大學合作，對重點耗能環節進行熱力學測試，有目的地改造能耗超標環節；浙江升華拜克生物科技股份有限公司用新型分離技術替代降膜蒸發除水工藝并將分離液回用作工藝用水，既降低了蒸汽的用量又減少了耗水量。寧波、上虞等專業化工園區對入園企業和產業進行布局和流程再造，建設集約化的“三廢”處理裝置，進行資源綜合利用。
                                    　　
　　經過近幾年的努力，浙江石化產業已經逐步走出“三高一低”的陰影，并繼續向著綠色化、現代化的方向穩步邁進。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　文章來源：中化新網