產業振興政策向焦爐氣浪費亮“紅牌”

    山西省屢“撲”不滅的焦化“天燈”，有望壽終正寢。3月31日下午，山西省政府常務會議審議并通過了焦化產業調整和振興規劃方案，向焦爐氣浪費現象亮出“紅牌”。業內人士認為，山西焦化產業調整和振興規劃將加速該省境內“點天燈”的現象絕跡。
                                    　　
                                    
    一直以來，由于我國焦化產業只注重焦炭生產而忽略化工產品回收，焦化生產主要副產品焦爐煤氣大量直接燃燒放散，被稱之為“點天燈”。根據２００５年初山西焦炭協會對核查資料的匯總來看，在山西省６９９個焦化項目中，具備脫硫、硫回收、氨回收、苯回收的項目只近３０％。由于資本結構的原因，焦爐煤氣未能很好地綜合利用，除焦爐自身加熱用５０％左右外，１１．５％供城市居民和工業鍋爐用，９．７％供鋼鐵、鎂鋁等冶金使用，６％用于發電供熱，０．５％作為化工原料，有２３％的焦爐煤氣約７０億立方米被白白地燃燒排放。粗略估算，每年利潤流失高達２００多億元。而在發達國家，焦炭企業的主導產品恰恰是由焦炭衍生出的上百種、甚至是幾百種的化工產品。
                                    　　
                                    
    多年來，煉焦產生的焦爐氣得不到利用，在污染環境的同時，造成了稀缺資源的極大浪費。盡管政府長期以來要求焦化企業必須綜合利用，但約束力不強。據了解，在焦炭市場“火”的時候，單從一家焦化企業的經濟效益分析，與焦炭生產相比，每天白白燒掉的幾萬元實在算不了什么，所以區區數萬元的煤氣回收效益，根本不會引起投資者的注意。他們只要焦炭，根本不理會產業政策。
                                    　　
                                    
    在這樣的背景下，去年山西省環保局下發一份提高全省焦爐煤氣利用效率四項措施的通知，要求今后凡未落實剩余煤氣合理利用途徑的焦爐不得投產，已投產的焦爐要采取保溫運行，禁止焦爐煤氣直接排空。
                                    　　
                                    
    這項措施對引導山西煤化工產業調結構、上水平，收到明顯成效。2008年，山西省煤化工業順利投產24個重點項目，其中有6個是利用焦爐煤氣制甲醇項目，標志著山西焦爐煤氣的化工合成利用取得突破性進展。山西益達化工公司開工建設的年產30萬噸甲醇項目，投產后預計年銷售收入將達8億多元，每年可消耗焦爐煤氣4億立方米、節約標準煤26萬余噸、減少二氧化硫排放5000多噸、減少二氧化碳排放64萬噸；山西焦化股份有限公司利用自身豐富的焦爐煤氣資源，在臨汾市建設年產18萬噸合成氨、30萬噸尿素生產裝置；太原理工天成科技股份有限公司在河津市投資建設的焦爐氣綜合利用年產25萬噸甲醇及1億標準立方米車用天然氣項目，由于其工藝獨辟蹊徑具有獨特優勢。
                                    　　
                                    
    山西煤化工產業通過產能控制、淘汰落后、關小上大、技術升級等措施，使焦化工業資源利用率明顯提升。目前，該省大機焦、小機焦、改良焦的產量比重已改變為90.6∶8.2∶1.2，在大機焦項目中，焦油回收率達90％以上，粗苯回收率達85％以上，焦爐剩余煤氣綜合利用率達70％以上。
                                    　　
                                    
    今年是節能減排的關鍵之年，基于山西作為世界第一大焦炭生產地區和焦爐氣浪費嚴重的事實，山西省政府審議通過的焦化產業調整和振興規劃方案中已明確提出，山西焦化產業發展方式必須改變。同時，山西還編制完成了《山西省循環經濟發展總體規劃》，提出焦爐煤氣和煤層氣列入《國家資源綜合利用目錄》，實行優惠的稅收政策；資源價款分成和返還政策，鼓勵煤電聯營發電項目發展的優惠政策等。
                                    　　
                                    
    目前，在山西焦化企業中，有實力的企業正在加快開發和利用焦爐煤氣這一優良清潔能源和重要的化工原料；而在該省淘汰落后產能中被關掉的許多焦化企業，也開始抓緊尋找合乎未來規劃的新項目。如今，山西焦化企業的發展已不再是追求量的擴充，而是質的提升。業界認為，照這樣下去，用不了多久，山西省境內“點天燈”的現象將會絕跡！

信息來源：中國化工報