電石法聚氯乙烯該解禁嗎？

　　國家發改委日前下發的《關于鼓勵利用電石渣生產水泥有關問題的通知》明確表示，鼓勵電石法聚氯乙烯生產企業對電石渣進行綜合利用，放寬對全部利用電石渣生產水泥項目的規模和工藝限制,相關項目可以享受國家資源綜合利用稅收優惠政策。這是繼去年山東壽光新龍電化集團開發出干法乙炔制聚氯乙烯新技術并被列入《國家先進污染防治示范技術名錄》和《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄》之后,國家從政策上又給電石渣找到了出路。這個通知讓業內人士立刻聯想到：既然國家政策給了電石渣出路，那么是不是就意味著容易產生電石渣污染的電石法聚氯乙烯生產的解禁？
                                   
　　目前國內聚氯乙烯的主要生產方法有乙烯法和電石法兩種。乙烯法具有生產規模大、污染少、能耗低等優點，但成本高，原料難以保證。電石法成本低，工藝簡單，是目前國內企業普遍青睞的工藝，但能耗高，污染大。因此，對電石法聚氯乙烯，國家在運輸、產業布局、規模、工藝與裝備、安全、健康、環境保護等方面限定了準入條件。2007年11月2日，國家發改委公告的《氯堿（燒堿、聚氯乙烯）行業準入條件》中就規定，除搬遷企業外，東部地區原則上不再新建電石法聚氯乙烯項目。既然現在從技術到政策都解決了電石渣的利用問題，下一步，電石法聚氯乙烯是否可以大干快上了？
                                   
　　記者在采訪中發現，問題似乎并不是這么簡單。業內對發展電石法聚氯乙烯的看法仍舊是“涇渭分明”。
　　〉〉〉贊成解禁
　　污染問題不存在了，低成本優勢更明顯了，循環經濟實現了
                                   
　　山東壽光新龍電化集團是干法乙炔制聚氯乙烯技術的發明企業，也是電石法聚氯乙烯堅定的擁護者。一談到此，該公司副總經理楊秀嶺就滔滔不絕：現有電石法聚氯乙烯生產裝只要配套建設電石渣制水泥生產裝置，就可以不受產業政策所定規模的限制, 
　　 新建、改擴建電石法聚氯乙烯項目。按年產10萬噸聚氯乙烯計算，干法乙炔制聚氯乙烯技術可使產品收率比原工藝提高2.5%，年節約成本近千萬元。再利用電石渣生產水泥，既可節約水泥生產所用的天然石灰石資源，降低水泥成本，又可減少二氧化碳排放和廢物堆存造成的污染，具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益，符合發展循環經濟的要求。
                                   
　　楊秀嶺告訴記者，電石法與乙烯法最大的區別是氯乙烯單體純度的差別。這曾是電石法聚氯乙烯產品遭詬病的重要原因之一。而現在應用干法乙炔制聚氯乙烯技術，可使產品純度提高到99．99％以上，在質量上與乙烯法已經沒有什么差別。現在國際原油價格大幅上漲，乙烯法成本大幅增加，造成乙烯法生產企業開工生產即虧損。相比之下，電石法仍是比較符合我國國情、有強大生命力的工藝路線，在有煤、電、電石資源的西部地區更有發展優勢。
                                   
　　江蘇天成氯堿有限公司副總經理種平認為，乙烯法確實不錯，但現在國際原油價格上漲這么快，乙烯法的成本太高。現在電石價格雖然也在上漲，但升幅大大小于原油。因此電石法相比乙烯法成本還是相對較低。再說還可以利用電石渣生產水泥。現在國家在政策上對電石渣的綜合利用給予支持，可以說是為電石法的發展掃除了最大的障礙。
                                    
　　 山東一氯堿公司負責人從另一個角度給記者算了一筆賬：到2010年，我國乙烯生產能力有望從目前的每年900萬噸增加到1440萬噸。即使如此增長，中國的乙烯產量也只能滿足國內市場需求的50%，需要靠大量進口。如果都用乙烯法，按照國內聚氯乙烯的產能，光這一塊每年就要進口6000萬噸原油用以生產乙烯，這幾乎是不可能的。另據測算，乙烯法聚氯乙烯的成本在8000元/噸左右，而目前乙烯法聚氯乙烯的銷售價格在8000～8300元/噸。因此，目前國內乙烯法聚氯乙烯生產企業基本處于虧損狀態。而電石法工藝路線投資少，國內技術比較成熟，設備大部分可國產化，工藝比較簡單。按山東電石市場價格和電價測算，目前電石法聚氯乙烯的成本約為5700元/噸左右，電石法聚氯乙烯市場銷售價格為7700元/噸左右，因此電石法聚氯乙烯的市場競爭力較強。
                                   
　　昊華宇航化工有限責任公司高工劉志強看中的也是電石法的成本。他認為，國內電石法聚氯乙烯投資和生產成本都比乙烯法聚氯乙烯低得多。按同等聚氯乙烯生產規模計算，乙烯法投資是電石法的1.25倍，電石法噸成本比乙烯法低20%左右，投資和效益相差很大。過去存在的電石渣問題現在也得到解決了。因此，應當大力發展電石法。
                                    
　　中國電石工業協會理事長張玉認為，國家發改委下發的《關于鼓勵利用電石渣生產水泥有關問題的通知》，可以理解為國家在要求落實科學發展觀、實現清潔生產、大力發展循環經濟的前提下，對電石法聚氯乙烯發展的一種鼓勵。至于電石法聚氯乙烯的環保問題，目前污染大，主要是過去興建的部分小規模企業在環保技術上投資較少，采用落后技術及工藝所致。近幾年建成投產和正在興建的電石法聚氯乙烯項目都從技術上解決了環保問題。　　
　　 〉〉〉反對解禁
　　終究不符合大趨勢， 污染問題不可能根本解決
                                   
　　中石化齊魯股份公司樹脂研究所聚氯乙烯研究室主任王晶認為，選擇電石法還是乙烯法有個合理布局的問題。如果在西部、中部地區,選用電石法有優勢,但在東部,還是選用乙烯法有優勢。而且從國際上看，中東地區利用天然氣生產乙烯正在開始發展，未來乙烯的供應量還是有保證的。
                                   
　　中石化經濟技術研究院高工胡玉梅是從未來趨勢分析的：電石法聚氯乙烯生產過程中需要氯化汞催化劑，這將對環境造成污染。再說我國汞資源貧乏，未來如果沒有新的替代催化劑開發出來，將會直接影響電石法聚氯乙烯的發展。因此聚氯乙烯生產還是應選擇乙烯法。石化企業應將乙烯與聚氯乙烯進行一體化建設，建設地點宜靠近聚氯乙烯黃金消費區域,在長江三角洲和珠江三角洲兩大區域布局建設具有世界級的大型聚氯乙烯裝置，以降低產品成本。
                                   
　　上海氯堿股份有限公司一高工在不透露姓名的前提下說得更為直白：電石法面臨的是電石渣和汞催化劑的多種污染，到目前為止還沒有哪家企業能徹底解決。今后即使能解決也還需要相當一段時間。現在乙烯法之所以競爭不過電石法，主要是乙烯價格高。隨著我國乙烯產量的增加，量少價高的問題會逐步得到解決。而且現在在東部，由于運輸、能耗等原因，電石法已經沒有什么優勢了。所以，國家限制電石法發展是對的，這種工藝沒有前途。
　　中石化另一位不愿透露姓名的高工則從石化產業鏈角度進行了分析：由于這幾年的產能快速增長,
　　聚氯乙烯市場已經達到飽和狀態,所以在未來1～2年內不應作為重點發展。乙烯下游兩個最重要的產品——聚乙烯和乙二醇生產能力至今仍然不能滿足我國的需求,
　　每年都需要大量的進口。國外生產廠家借此控制我國市場。因此，在目前的市場情況下,應合理優化我國的乙烯產業鏈,
　　盡量減少聚氯乙烯項目上馬。再說未來該產業的發展趨勢必將是乙烯法聚氯乙烯代替電石法聚氯乙烯。這是大趨勢。　
　　 〉〉〉記者觀察
　　資源是態度的關鍵
　　通過采訪，記者的感受是：
                                    
　　 一、贊成電石法聚氯乙烯生產的主要看中的是現實——成本低、投資省、見效快；反對電石法聚氯乙烯生產的主要看中的是未來——以環保為優勢的乙烯法聚氯乙烯必然成為趨勢。
                                   
　　二、贊成電石法聚氯乙烯生產的主要是無法掌控上游乙烯原料的化工企業；反對電石法聚氯乙烯生產的則主要是握有上游原料供應大權的大型石化企業。
　　在市場經濟中，我們更應該看中哪個？