節(jié)能減排意義重大

    武石化新建120萬噸/年延遲焦化，開工出現(xiàn)大幅波動，造成堿渣排放超標和液化氣、干氣脫硫不合格，威脅全廠安全生產(chǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保達標。他們組織人員開展技術(shù)攻關(guān)，排除了裝置設(shè)備故障，保證了裝置安全生產(chǎn)。

    該公司延遲焦化裝置是800萬噸/年改擴建工程的重點裝置，運用國產(chǎn)化纖維膜脫硫醇新技術(shù)建成。今年6月裝置建成投產(chǎn)，出現(xiàn)液化氣和干氣含硫超標，堿渣跑損沖擊污水生化處理場，不合格產(chǎn)品導致下游裝置二次加工能耗上升，有時火炬被迫放空。新裝置開工異常引起武石化高度重視，他們組織有關(guān)部門人員協(xié)同攻關(guān)，發(fā)現(xiàn)多項裝置設(shè)備存在問題。他們與廠家進行溝通，深入現(xiàn)場聯(lián)合攻關(guān)，對照設(shè)計參數(shù)修改工藝、調(diào)整儀表結(jié)構(gòu)、更換設(shè)備。攻關(guān)前，該廠每天跑損堿達8噸左右，導致污水處理成本急劇上升；每天有80噸左右的液化氣、干氣含硫超標，二次加工造成能耗損失，同時影響下游裝置安全生產(chǎn)。經(jīng)廠科技人員不懈努力，目前新裝置生產(chǎn)平穩(wěn)，產(chǎn)品脫硫達標、堿耗跑損超標明顯好轉(zhuǎn)。
                                

信息來源：中國化工報